基于80C196MC的可控硅中頻電源控制技術(shù)的研究
摘 要:本文針對可控硅中頻電源研制中逆變電路這一核心,提出了一種基于80C196MC單片機中頻電源控制電路,給出了該構思的硬件和軟件設計。通過(guò)對試驗結果進(jìn)行分析,證明該電路很好地實(shí)現了電源的掃頻式零電壓軟啟動(dòng)和正常工作時(shí)槽路諧振頻率的跟蹤。
關(guān)鍵詞:可控硅中頻電源;逆變電路;掃頻式零電壓軟啟動(dòng);槽路諧振頻率
引言
中頻電源多采用并聯(lián)逆變的工作方式,結構如圖1所示。其工作原理為采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電,經(jīng)電抗器平波后,成為一個(gè)恒定的直流電流源,再經(jīng)單相逆變橋,把直流電流逆變成一定頻率的單相中頻電流。負載是由感應線(xiàn)圈和補償電容器組成的,連接成并聯(lián)諧振電路。目前市場(chǎng)上的中頻電源,控制電路逆變部分采用模擬器件組成,電路復雜,控制參數無(wú)法調整,因而多為定制,通用性差。本文提出的采用Intel公司80C196MC微控制器構成逆變控制電路,較好地克服了以上弊端,簡(jiǎn)化了電路,控制參數可以調節并顯示,大大提高了中頻電源的可靠性和通用性。
80C196MC微控制器概述
80C196MC微控制器具有適合于 PWM逆變器、變頻器及電機高速控制所需的許多特性。它由一個(gè)C196核心、一個(gè)三相波形發(fā)生器WFG、一個(gè)多通道ADC及其它片內外設(如兩個(gè)定時(shí)器、一個(gè)事件處理門(mén)陣列EPA、兩個(gè)通用PWM模塊)等構成。其C196核心包含512字節的寄存器RAM,其中的絕大部分可為用戶(hù)程序所用。80C 196MC對片內外設的操作全部是通過(guò)存取相應的專(zhuān)用寄存器(SFR)來(lái)完成的。
中頻電源逆變控制電路的核心任務(wù)就是跟蹤槽路的諧振頻率,不斷調整逆變脈沖的頻率。80C 196MC內置的波形發(fā)生器使之能高效、可靠地完成逆變脈沖變頻任務(wù)。WFG具有3個(gè)同步的PWM模塊,能產(chǎn)生3對同載波、同操作方式、等死區時(shí)間但脈寬相互獨立的PWM波形。能以載波頻率重載脈寬等數據,并向CPU定時(shí)提出中斷申請。WFG具有4種操作方式,常用的是中心對準方式0。WFG的功能配置及脈寬調制是通過(guò)設置其專(zhuān)用寄存器來(lái)完成的:控制寄存器WG_CON定義WFG的操作方式,并設置死區時(shí)間;輸出配置寄存器WG_OUT定義WFG各引腳的有效狀態(tài);WG_RELOAD設置三角載波頻率;相比較寄存器WG_COMPx (x=1、2、3)設置各相脈沖寬度;保護寄存器WG_PROTECT配置WFG的保護功能。逆變脈沖變頻的實(shí)現就是在WFG的專(zhuān)用寄存器中設置WG_RELOAD以產(chǎn)生合適的載波頻率。
基于80C196MC的
逆變控制器設計
根據中頻電源的工作原理,逆變控制器的功能主要是實(shí)現電源的掃頻式零壓軟啟動(dòng)和正常工作時(shí)槽路諧振頻率的跟蹤。
硬件設計
硬件電路總體結構如圖2所示。根據功能要求,控制器的輸入/輸出信號主要有中頻電壓、中頻電流過(guò)零信號、功率自動(dòng)控制部分產(chǎn)生的逆變角調節信號、啟動(dòng)時(shí)的直流電壓限幅信號、啟動(dòng)失敗關(guān)機信號、與其它控制設備通信信號以及人機對話(huà)數據信號等。
中頻電壓過(guò)零檢測電路如圖3所示。中頻電壓由1000:20電壓互感器從主電路取出,經(jīng)過(guò)隔離變壓器后與控制電路共地。電壓信號經(jīng)過(guò)前端低通濾波器濾波后,送至電壓比較器LM339,與零電平比較,產(chǎn)生表示中頻電壓過(guò)零的方波信號。信號再經(jīng)濾波、放大后送至80C196MC的比較捕獲單元引腳CAP1。
由于逆變可控硅的開(kāi)關(guān)就是導通或關(guān)斷直流電流,形成負載上的中頻電流。因此逆變可控硅的觸發(fā)信號即是與中頻電流同相位。直接取單片機發(fā)出的逆變觸發(fā)信號作為中頻電流過(guò)零信號,送至80C196MC的比較捕獲單元引腳CAP0。
功率自動(dòng)控制部分若是模擬電路,其產(chǎn)生的逆變角調節信號可接至80C196MC的A/D轉換輸入引腳ACH0。80C196MC自帶的A/D轉換模塊將其轉換后可得出調節量。功率自動(dòng)控制部分若是數字電路,其產(chǎn)生的逆變角調節信號可通過(guò)串行通信傳至80C196MC。串行通信信號接至80C196MC的比較捕獲單元引腳CAP1、CAP2。
啟動(dòng)過(guò)程中的控制信號,如直流電壓限幅信號、重復啟動(dòng)時(shí)關(guān)機信號、啟動(dòng)成功轉鎖頻信號均為開(kāi)關(guān)量,可接至80C196MC的I/O口P0.1、P0.2和P6.4。發(fā)生故障的保護信號接至80C196MC的不可屏蔽中斷引腳NMI,以保證任何時(shí)候發(fā)生故障控制程序都可以及時(shí)轉入保護中斷。
控制參數的設置和顯示可以通過(guò)人機接口外接鍵盤(pán)和數碼管實(shí)現。
軟件設計
控制軟件根據功能可以分為三個(gè)模塊:逆變角檢測模塊、掃頻啟動(dòng)模塊和頻率調節模塊。逆變角檢測模塊根據采集的中頻電壓、電流過(guò)零信號計算出實(shí)際的逆變角大小。掃頻啟動(dòng)模塊按設定的參數實(shí)現掃頻啟動(dòng)的過(guò)程。頻率調節模塊根據計算出的逆變角大小和設定值比較,調整逆變頻率的高低。
逆變角檢測模塊程序的流程如圖4所示。當CAP1引腳捕捉到一個(gè)正跳變時(shí)產(chǎn)生CAPCOMP1中斷。中斷處理程序記錄下此時(shí)電壓過(guò)零時(shí)間、電流過(guò)零時(shí)間,并計算判斷電壓周期是否大致等于電流周期,以防止干擾信號。計算電壓/電流的相位差,即逆變角。重復4次后計算平均值,作為實(shí)際的逆變角值,并將逆變角標志位置位,以供其它程序模塊調用。
初始化后先關(guān)閉整流再限制整流角,以實(shí)現零壓軟啟動(dòng)。逆變觸發(fā)脈沖從最高頻率開(kāi)始向下掃描,此過(guò)程中不斷檢測逆變角是否達到要求。逆變角小于設定值時(shí),啟動(dòng)成功,退出掃頻啟動(dòng)模塊,轉入正常工作狀態(tài)。若逆變觸發(fā)脈沖頻率到達最小值仍未啟動(dòng)成功,則根據設定的是否重復啟動(dòng),跳轉到啟動(dòng)程序開(kāi)始處或啟動(dòng)失敗處理程序。
頻率調節模塊工作在正常狀態(tài),即啟動(dòng)成功后,程序不斷查詢(xún)逆變角標志位,將計算出的逆變角度與設定值比較。逆變角偏大,說(shuō)明負載容性過(guò)大,需要降低逆變頻率;逆變角偏小,說(shuō)明負載容性過(guò)小,需要升高逆變頻率。調整頻率完畢后查詢(xún)是否中止工作。
試驗及結果
根據上述設計制作了一臺中頻電源試驗機,作為鋼管焊接的配套電源,輸入額定電壓380V,電流200A,輸出電壓750V,負載諧振頻率約1000Hz。啟動(dòng)時(shí)電路波形如圖5、圖6所示。
在試驗中發(fā)現,如果它激信號最高頻率設置得當(一般為槽路諧振頻率的1.2倍),啟動(dòng)成功率可達100%。
結語(yǔ)
該中頻電源啟動(dòng)電路設計簡(jiǎn)單,控制參數可由鍵盤(pán)輸入調整,能適應不同諧振頻率負載的啟動(dòng)要求,適用性強,具有良好的應用前景?!?/P>
參考文獻
1 林渭勛. 可控硅中頻電源. 機械工業(yè)出版社,1983
2 黃駿. 電力電子變流技術(shù). 機械工業(yè)出版社,1999
3 Intel 8xC196MC 8xC196MD 8xC196MH microcontroller user’s manual.
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