10W無(wú)線(xiàn)充電系統的實(shí)現及設計指南
接收器電路上的串聯(lián)諧振電容器(圖4中的C1)對于優(yōu)化熱性能也同樣關(guān)鍵。實(shí)際操作中,將多個(gè)電容器并連在一起來(lái)提供所需的總電容值。
本文引用地址:http://dyxdggzs.com/article/274005.htm

圖4.無(wú)線(xiàn)充電接收器和關(guān)鍵諧振電容器
在使用C0G(較大封裝,低串聯(lián)等效電阻(ESR))和X7R(較小封裝,較高ESR)時(shí)的熱性能差異是十分可觀(guān)的(圖5)。

圖5.電容器對熱性能的影響
較小的、高ESR電容器會(huì )成為RX印刷電路板(PCB)上溫度最高的地方。由這些電容器所導致的PCB溫度上升,會(huì )阻礙其散發(fā)集成電路(IC)本身產(chǎn)生的熱量,這也就意味著(zhù)IC和PCB的總體溫度都會(huì )增加。又由于使用了較小的諧振電容器,總效率從80%下降到74%.
圖6顯示的是使用一個(gè)無(wú)線(xiàn)電源發(fā)射器(bq500215)與一個(gè)無(wú)線(xiàn)電源接收器(bq51025)、評估板(EVM)和適當組件選擇組合配置的10W無(wú)線(xiàn)電力傳輸的總體系統效率。

圖6.在5V,7V和10V輸出設置時(shí),10W電源系統的端到端效率
線(xiàn)圈選擇指南
bq500215發(fā)射器評估模塊使用一個(gè)無(wú)線(xiàn)充電聯(lián)盟(WPC)類(lèi)型的29,10μH,30mΩ線(xiàn)圈,其額定電流為9A.除了10W接收器之外,這個(gè)線(xiàn)圈確保了與之前5W WPC類(lèi)型接收器的兼容性。
在接收器端,應該對線(xiàn)圈參數進(jìn)行優(yōu)化,以匹配應用的目標輸出電壓。在需要5V輸出的情況下,RX線(xiàn)圈的標稱(chēng)電感值應該在10μH范圍內;對于7V或10V的較高輸出電壓,RX線(xiàn)圈應該在15μH的范圍內。
雖然理想狀態(tài)是最大限度地減少線(xiàn)圈的直流電阻(DCR),但是在較高的輸出電壓情況下,允許稍微地增加DCR來(lái)應對較低的電流。圖7顯示的是兩個(gè)典型RX端線(xiàn)圈。所有RX和TX線(xiàn)圈組裝時(shí)需要背面屏蔽材料。

圖7.針對5V,7V和10V輸出要求的典型RX線(xiàn)圈技術(shù)規格
電池充電時(shí)間比較
最后,執行一個(gè)10W無(wú)線(xiàn)電源系統的原因是減少高容量電池的充電時(shí)間。圖8顯示了與bq24261 NVDC開(kāi)關(guān)模式充電器組合使用時(shí),使用5W和10W無(wú)線(xiàn)電源系統時(shí)針對3.1Ah鋰離子電池的充電時(shí)間。充電時(shí)間被大幅減少—從使用5W充電器時(shí)接近4個(gè)小時(shí)減少到使用10W充電器時(shí)的少于3小時(shí)。由于鋰離子電池充電算法的逐漸降低“漸止”屬性,總充電時(shí)間的減少值與提供的電源不直接成比例。然而,代表滿(mǎn)充電狀態(tài)大約70%的恒定電流到恒定電壓模式的轉換點(diǎn)減小到了原來(lái)的一半(圖8)。

圖8.用10W無(wú)線(xiàn)電源系統減少電池充電時(shí)間
在設計一個(gè)完整的10W電源系統時(shí),還有很多需要考慮在內的其它細節。
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