超聲波流量計的安裝

時(shí)差式超聲波流量計是當今世界上具競爭力的流量測量手段，其測量線(xiàn)精度高于1.0%。由于工業(yè)現場(chǎng)特別是管路周?chē)h(huán)境的多樣性，因此，怎樣根據特定的環(huán)境安裝調試超聲波流量計，就成了超聲波流量測量領(lǐng)域的一個(gè)重要課題，本規程詳解了超聲波流量計的安裝細節，從而進(jìn)一步完整體現了超聲波流量計的精度、可靠性和穩定性的優(yōu)勢，大大降低日后的維護工作甚至免維護。

安裝規程細解

（一）詳細了解現場(chǎng)情況

超聲波流量計在安裝之前應了解現場(chǎng)情況，包括：

1．安裝傳感器處距主機距離為多少；
2．管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑；
3．管道年限；
4．流體類(lèi)型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿(mǎn)管；
5．流體溫度；
6．安裝現場(chǎng)是否有干擾源（如變頻、強磁場(chǎng)等）；
7．主機安放處四季溫度；
8．使用的電源電壓是否穩定；
9．是否需要遠傳信號及種類(lèi)；

根據以上提供的現場(chǎng)情況，廠(chǎng)家可針對現場(chǎng)情況進(jìn)行配置，必要情況下也可特制機型。

（二）選擇安裝位置

選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應避開(kāi)干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應滿(mǎn)足下列條件：

1、避免在水泵、大功率電臺、變頻，即有強磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝機器；

2、選擇管材應均勻致密，易于超聲波傳輸的管段；

3、要有足夠長(cháng)的直管段，安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于10D（注：D=直徑），下游要大于5D；

4、安裝點(diǎn)上游距水泵應有30D距離；

5、流體應充滿(mǎn)管道；

6、管道周?chē)凶銐虻目臻g便于現場(chǎng)人員操作，地下管道需做測試井，測試井如下：

（三）確定探頭安裝方式

超聲波流量計一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。

但是,當D 200mm而現場(chǎng)情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝：

1、當被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時(shí)；

2、當管道內壁有襯里時(shí)；

3、當管道使用年限太長(cháng)且內壁結垢嚴重時(shí)；

對于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了提高測量精度，也可采用V法安裝。

（四）求得安裝距離，確定探頭位置

1、將管道參數輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；

2、在水平管道上，一般應選擇管道的中部，避開(kāi)頂部和底部（頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀）；

3、V法安裝：先確定一個(gè)點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)。

Z法安裝：先確定一個(gè)點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)，然后測出此點(diǎn)在管道另一側的對稱(chēng)點(diǎn)。

（五）管道表面處理

確定探頭位置之后，在兩安裝點(diǎn)±100mm范圍內，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無(wú)蝕坑。

要求：光澤均勻，無(wú)起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。

（六）探頭與儀表接線(xiàn)

（七）微調探頭位置

接完線(xiàn)后把探頭內部用硅膠注滿(mǎn)，放置半小時(shí)，然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上（注意探頭方向，引線(xiàn)端向外），然后觀(guān)察儀表的信號強度與傳輸時(shí)間比，如發(fā)現不好，則細微調整探頭位置，直到儀表的信號達到規定的范圍之內：

（信號強度：一般應大于6.5，少數可根據現場(chǎng)具體情況另定。）

（傳輸時(shí)間比：在100±3范圍之內，此值必須穩定。）

（八）固定探頭

儀表信號調整好以后，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，以免拉動(dòng)探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時(shí)間，在未干之前必須注意探頭防水。（信號線(xiàn)的外屏蔽線(xiàn)必須可靠接地）(end)