質(zhì)量流量計在液化氣流量測量中的應用

1 質(zhì)量流量計簡(jiǎn)介

流體在旋轉的管內流動(dòng)時(shí)會(huì )對管壁產(chǎn)生一個(gè)力，它是科里奧利在1832年研究水輪機時(shí)發(fā)現的，簡(jiǎn)稱(chēng)科氏力。質(zhì)量流量計以科氏力為基礎，在傳感器內部有兩根平行的T型振管，中部裝有驅動(dòng)線(xiàn)圈，兩端裝有拾振線(xiàn)圈，變送器提供的激勵電壓加到驅動(dòng)線(xiàn)圈上時(shí)，振動(dòng)管作往復周期振動(dòng)，工業(yè)過(guò)程的流體介質(zhì)流經(jīng)傳感器的振動(dòng)管，就會(huì )在振管上產(chǎn)生科氏力效應，使兩根振管扭轉振動(dòng)，安裝在振管兩端的拾振線(xiàn)圈將產(chǎn)生相位不同的兩組信號，這兩個(gè)信號差與流經(jīng)傳感器的流體質(zhì)量流量成比例關(guān)系。計算機解算出流經(jīng)振管的質(zhì)量流量。不同的介質(zhì)流經(jīng)傳感器時(shí)，振管的主振頻率不同，據此解算出介質(zhì)密度。安裝在傳感器器振管上的鉑電阻可間接測量介質(zhì)的溫度。

質(zhì)量流量計直接測量通過(guò)流量計的介質(zhì)的質(zhì)量流量,還可測量介質(zhì)的密度及間接測量介質(zhì)的溫度。由于變送器是以單片機為核心的智能儀表，因此可根據上述三個(gè)基本量而導出十幾種參數供用戶(hù)使用。質(zhì)量流量計組態(tài)靈活，功能強大,性能價(jià)格比高，是新一代流量?jì)x表。

質(zhì)量流量計的主要技術(shù)指標
(1) 主要參數:
質(zhì)量流量精度: ±0.002×流量±零點(diǎn)漂移
密度測量精度: ±0.003g／cm3
密度測量范圍: 0.5~1.5g／cm3
溫度測量范圍: ±1°C
(2) 傳感器相關(guān)數據:
環(huán)境溫度: －40~60°C
介質(zhì)溫度: －50~200°C
防爆類(lèi)型: iBⅡBT3
關(guān)聯(lián)設備: 配套變送器
(3) 變送器相關(guān)數據:
工作溫度: 0~60°C
相對濕度: 95%以下
電 源: 220±10%VAC,50Hz或24±5%VDC,40W

2　質(zhì)量流量計安裝使用

實(shí)例一
為了配合本公司氣體分餾裝置的擴容改造，我公司于1998年初進(jìn)行了丙烯裝車(chē)系統的設計、施工，其中丙烯流量表采用了太行儀表廠(chǎng)流量計生產(chǎn)的質(zhì)量流量計，裝置開(kāi)工后，流量計工作一直正常，但其累積量與電子磅計量數據有較大偏差。原因分析:
(1) 通過(guò)與工藝人員共同探討，排除了液化氣中干氣量超標（5%）引起儀表失準的可能。
(2) 從氣體分餾裝置拆來(lái)一套規格相同的儀表?yè)Q上觀(guān)察,現象不變，排除了流量計損壞的可能。
(3) 為此我們派人去中原油田煉化公司考察，該廠(chǎng)液化氣裝車(chē)系統流量?jì)x表均采用質(zhì)量流量計，投用兩年多來(lái)，工作一直正常，示值準確。其工藝流程及儀表安裝與我廠(chǎng)近似，流程圖

該廠(chǎng)特別強調操作步驟：裝車(chē)開(kāi)始后，先開(kāi)裝車(chē)線(xiàn)上的手閥d，待壓力表c、f示值相等時(shí)，再開(kāi)氣相返回線(xiàn)上的手閥g，而我們原來(lái)裝車(chē)是，開(kāi)始就將手閥d、g全部打開(kāi)，這時(shí)裝車(chē)線(xiàn)上的壓力比罐車(chē)內的壓力高許多，這樣就很容易將罐車(chē)內殘存的一部分丙烯沖回到丙烯罐內，從而產(chǎn)生計量誤差。經(jīng)過(guò)改進(jìn)操作方法，該系統工作正常，達到了準確定量裝車(chē)，提高工作效率的目的。

實(shí)例二

為了配合本公司氣體分餾裝置的改造,我公司于1998年初進(jìn)行了液化氣脫硫裝置的設計、施工，其中液化氣出脫硫醇裝置流量表采用了太行儀表廠(chǎng)流量計分廠(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量流量計裝置開(kāi)工后，流量計工作一直不正常，具體表現為瞬時(shí)流量頻繁回零，同時(shí)還顯示夾帶氣體告警碼。原因分析:
(1)通過(guò)儀表生產(chǎn)廠(chǎng)家和工藝人員共同探討，排除了液化氣中干氣量超標（5%）引起儀表失準的可能。
(2)氣體分餾裝置拆來(lái)一套規格相同的儀表?yè)Q上觀(guān)察,現象不變，排除了流量計損壞的可能。
(3)又據觀(guān)察，儀表的回零與介質(zhì)壓力有關(guān)。
為此，我們派人去洛陽(yáng)石化工程公司實(shí)驗廠(chǎng)考察，該廠(chǎng)兩套催化裝置液化氣出裝置儀表均采用質(zhì)量流量計，投用兩年多來(lái)，工作一直正常，示值準確。其中一套儀表所測介質(zhì)壓力為1.0MPa,另一套儀表所測介質(zhì)壓力為2.0MPa。其它方面與我廠(chǎng)近似。

我廠(chǎng)液化氣脫硫醇裝置液化氣出裝置壓力為0.6~0.9MPa,經(jīng)觀(guān)察,介質(zhì)壓力低于0.75MPa時(shí),儀表瞬時(shí)值回零。據此判斷，0.75MPa即本公司所產(chǎn)液化氣的飽和蒸氣壓(由于數據不全,根據色譜化驗結果難以計算),在此壓力下,液化氣蒸發(fā)出的氣體量超出了5%(M／M),致使質(zhì)量流量計所顯示的瞬時(shí)流量回零。
經(jīng)與工藝、操作人員商討，將質(zhì)量流量計的傳感器安裝于脫硫醇裝置的液化氣進(jìn)料泵出口，此處介質(zhì)壓力不低于1.3MPa,且壓力穩定。改造后，質(zhì)量流量計工作穩定，計量準確，達到了預期的效果。
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