電磁流量計的應用故障分析

隨著(zhù)各行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，電磁流量計廣泛應用于各種導電液體的流量測定，在自控系統中起著(zhù)重要作用。同時(shí)在其安裝使用和維護方面出現的問(wèn)題越來(lái)越多，如何準確地對流量計進(jìn)行故障診斷，是保證生產(chǎn)平穩運行的關(guān)鍵。

1 特點(diǎn)和使用條件

電磁流量計的特點(diǎn)有：

a.流量計測量管是一段無(wú)阻流檢測件的光滑直管，無(wú)活動(dòng)及阻流部件，不易阻塞，無(wú)壓力損失，對于大口徑管道來(lái)說(shuō)節能效果顯著(zhù)，可測量含有固體顆?；蚶w維的液固二相流體；

b.輸出與流量成線(xiàn)性關(guān)系，測量范圍寬，測量管徑2.5～3000mm；

c.測量精度高，可達±0.5%；

d.量程比寬，可達1∶20；

e.安裝要求低，上游直管段長(cháng)度為5D，下游直管段長(cháng)度為2D（D為流量計兩板的間距）。

電磁流量計的應用條件為：

a.被測介質(zhì)必須是導電性的液體，最低電導率為5μs/cm；

b.被測介質(zhì)溫度不能太高，一般不超過(guò)120℃。

2 常見(jiàn)問(wèn)題

電磁流量計在安裝和使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有：

a.流量計最好垂直安裝，使介質(zhì)自下而上流經(jīng)儀表，如現場(chǎng)情況不允許垂直安裝時(shí)，也可以水平安裝，但應保證測量管中充滿(mǎn)液體；

b.安裝時(shí)應確保被測液體中不會(huì )分離出氣體，流量計應安裝在閥前，因為閥的降壓作用可能使管道中產(chǎn)生氣泡；

c.流量計的安裝位置應避免強烈振動(dòng)、強干擾源以及一切磁源（如大功率電機、變壓器等）；

d.流量計安裝時(shí)必須接地，因儀表信號較弱，外界略有干擾就會(huì )影響測量精度，因此變送器外殼、屏蔽線(xiàn)、測量管及變送器兩端管道都要接地，并設置單獨的接地點(diǎn)；

e.安裝時(shí)前、后直管段如有縮管將影響儀表的測量精度；

f.安裝完畢初次使用時(shí)一定要將管內徑設置準確；

g.流量計使用時(shí)不能是負壓狀態(tài)，因為負壓時(shí)測量管的襯里容易剝落。

3 典型故障診斷及處理

3.1 零點(diǎn)不穩定

檢查介質(zhì)是否充滿(mǎn)測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡，可在上游加裝消氣器；如水平安裝，可改成垂直安裝。檢查儀表接地是否完好，如不好應進(jìn)行三級接地（接地電阻不大于100Ω）。檢查介質(zhì)導電率應不小于5μs/cm。檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中，清除時(shí)注意不要將內襯劃傷。

3.2 無(wú)流量輸出

檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常，測試保險絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致可調換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿(mǎn)流體，如沒(méi)有充滿(mǎn)流體應更換管道或垂直安裝。

3.3 流量指示值與實(shí)際值不符

檢查傳感器中的流體是否充滿(mǎn)管路及流體中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計上游是否有閥，若有應移至下游或使之全開(kāi)；檢查轉換器量程設定是否正確，如不對應重新設定正確量程。

3.4 信號越來(lái)越小或突然下降

測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在70～100Ω；測量管內壁可能沉積污垢，應清洗和擦拭電極，切勿劃傷內襯。檢查測量管襯里是否被破壞，如破壞應予以更換。

3.5 示值在某一區間波動(dòng)

檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或振動(dòng)等，應及時(shí)清除干擾或將流量計移位；檢查測試信號電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導線(xiàn)、內屏蔽層、外屏蔽層以及殼體之間不相互接觸。

4 結束語(yǔ)

電磁流量計發(fā)展到今天，越來(lái)越趨于智能化、一體化和小型化。筆者針對電磁流量計在使用過(guò)程中可能會(huì )碰到的各種故障進(jìn)行分析并逐一給出解決方案，只有在日常維護中時(shí)刻注意以上細節，才能充分發(fā)揮電磁流量計精度高、壓損小、測量范圍寬的優(yōu)點(diǎn)，平穩高效地服務(wù)于各行業(yè)的生產(chǎn)。(end)