圖3 平行透照法
在實(shí)際檢測中，采用射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢驗技術(shù)時(shí)，可以對所得到的圖像有選擇性地選擇一定的過(guò)濾器（如Sharp）對圖像進(jìn)行處理，根據處理后圖像所得的效果來(lái)觀(guān)察所需要的零件各結構單元間的配合狀態(tài)（見(jiàn)圖4）。而采用射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)檢測零件的同一部位（見(jiàn)圖5），其檢測效果不如采用射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢驗技術(shù)檢測時(shí)所得的圖像的效果好（見(jiàn)圖4（b））。通過(guò)對圖（b）、圖5的比較，可以看出，采用射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢驗技術(shù)檢測零件的效果比采用射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)檢測時(shí)的效果好。另外，當需要檢測所確定的相鄰兩者間的配合狀態(tài)時(shí)，可以通過(guò)調整相應的工裝的位置有選擇性地對零件進(jìn)行透照。 
如需確定零件各結構單元的配合狀態(tài)，可以調整工裝角度、移動(dòng)工裝、移動(dòng)零件，通過(guò)屏幕顯示的實(shí)時(shí)圖像確定所需要的圖像。如檢測結構單元4、5間的配合狀態(tài)，通過(guò)工裝調整等得到圖3所示圖像；同樣檢測結構單元2、3間的配合狀態(tài)時(shí)得到圖6所示圖像。而當采用射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)時(shí)，如需檢測結構單元2、3 間的配合狀態(tài)時(shí)，很難把握射線(xiàn)源與結構單元2、3間間隙的垂直度，這樣往往得到的圖像不如意（見(jiàn)圖5），即使重新透照也很難保證能得到滿(mǎn)意的檢測圖像。而當檢測結構單元5上下兩結構件之間配合狀態(tài)時(shí)，由于該透照部位采用平行透照方法，零件在此透照方向的透照厚度相對較厚，而透照電壓又有其限定值，這樣透照時(shí)所得到圖像對比度不明顯，見(jiàn)圖7。為了達到零件的檢測要求，通過(guò)調整圖像的灰度值、顯示范圍等，并結合圖像的顯示形式選擇和保存圖像（見(jiàn)圖7、圖8）來(lái)實(shí)現。 
圖5 采用射線(xiàn)照相檢驗技術(shù)檢測零件
通過(guò)上述比較可知，采用射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢驗技術(shù)檢測復合材料槳葉所得到圖像更清晰，檢測效果更好。 
4 輻射防護更安全
輻射，即通常所稱(chēng)的射線(xiàn)。對于工業(yè)射線(xiàn)檢測技術(shù)，在輻射防護方面面對的主要問(wèn)題是外照射防護。輻射作用于生物體時(shí)由于電離作用，將造成生物體的細胞、組織、品管等的損傷，引起病理反應，產(chǎn)生輻射生物效應。
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