體積管檢定流量計運行狀態(tài)監控系統的研制
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圖7 流量計檢定信息網(wǎng)絡(luò )系統流程圖
設計的體積管控制臺在具備基本功能的基礎上，把監控功能的設計到控制臺內。結構框圖見(jiàn)圖9。
現場(chǎng)測試實(shí)驗及應用
“體積管運行狀態(tài)監控系統”開(kāi)發(fā)完成后，在勝利油田外銷(xiāo)站經(jīng)過(guò)認真的實(shí)驗測試，得到了交接雙方的認可。自投入使用以來(lái)，共完成了勝利油田外銷(xiāo)口6臺流量4個(gè)周期的檢定。通過(guò)一年的使用，“監控系統”作用越來(lái)越突出，以前沒(méi)有發(fā)現的問(wèn)題，通過(guò)監控系統暴露出來(lái)并得以消除，大大提高了檢定數據的可靠性、準確性。
通過(guò)現場(chǎng)測試實(shí)驗及應用，認為“監控系統”具有以下功能：
（1）實(shí)現了體積管檢定流量計過(guò)程的自動(dòng)化。
（2）流量計表頭發(fā)訊器校驗儀能夠檢測出流量計機械表頭和發(fā)訊器之間的一致性。
（3）監控系統具有良好地防止病毒和人為因素侵犯的自檢能力。
（4）能夠快速完成體積管頭部密封檢測、體積管內氣體排放的控制。頭部密封檢測準確性100%，氣體排放程度完全能控制在規程的要求范圍內。
（5）能夠實(shí)時(shí)監控流量計發(fā)訊器的脈沖波型，有效消除了檢定過(guò)程中脈沖信號不穩定對流量計檢定誤差的影響。
（6）“體積管運行狀態(tài)監控系統”，實(shí)現了檢定數據快速上網(wǎng)、檢定人員和管理人員對話(huà)交流、即檢即審的在線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )管理。
結束語(yǔ)
在體積管、流量計、流程、流體組成的原油流量計量系統中，每一環(huán)節都有影響流量計檢定誤差的因素。通過(guò)對計量系統的影響因素分析，建立的“體積管檢定流量計運行狀態(tài)監控系統”，作為一種技術(shù)方法，與大家交流，意在對其它計量系統能有一定的指導作用。
另外，在體積管檢定流量計的過(guò)程中，還有一些因素值得考慮，如體積管和流量計之間閥門(mén)的密封性、體積管內置換球位置的跟蹤、原油黏度的測試等，也應納入到系統的監控范圍。但不同的場(chǎng)所、不同的地點(diǎn)，可以根據實(shí)際情況、按照最大影響因素消除原則，設計出實(shí)際需要的監控系統。
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