變頻器在離心式甩干機上的應用
1. 變頻方案的提出
催化劑車(chē)間鋰渣回收裝置有一臺離心式甩干機,其工作原理如同家用洗衣機里的甩干機,專(zhuān)門(mén)負責將含有較多水分的產(chǎn)品碳酸鋰脫水干燥。該甩干機原配備 4極異步電機5.5kW,甩干桶的轉速約1200r/min,但甩干效果不理想。后采用提高轉速(1600r/min)及增大電機功率(7.5kW)方法,雖然脫水效果好了,電機卻常因過(guò)載而跳閘。
經(jīng)檢查測量,電機在起動(dòng)后,其運行電流達30A,維持約2min,然后電流下降,并穩定在10A左右。這是因為電機起動(dòng)初期,產(chǎn)品含水量高,因此負載重,電機運行電流也大,經(jīng)脫水后,負載減小,電機運行電流也就減小。實(shí)際上,電機過(guò)載只是在產(chǎn)品含水量較高的一段時(shí)間內。我們設想:如果能采用變頻器使電機在產(chǎn)品含水量較高的一段時(shí)間內,以較低的轉速運轉,使其先行脫去一部分水,當其負載減小后再提高電機轉速;或適當延長(cháng)電機的起動(dòng)過(guò)程,在電機較長(cháng)的起動(dòng)過(guò)程中,先將產(chǎn)品脫去部分水,然后電機進(jìn)入正常運行,保證脫水效果。采用了富士變頻器,用延長(cháng)電機起動(dòng)時(shí)間的方案,這樣不必重放控制線(xiàn),還可利用原來(lái)的電機控制按鈕。
2. 存在問(wèn)題的改進(jìn)
變頻器安裝投用后不久,又出現了甩干機在停運過(guò)程中經(jīng)常出現過(guò)電壓故障信號問(wèn)題。而一旦出現過(guò)電壓故障信號,必須將故障信號先復位,才能繼續運行。甩干機停運有兩種方法,自由停機及制動(dòng)停機。而出現過(guò)電壓故障信號,都是在電機自由停機、即按下停止按鈕后3 ~ 5s出現的。
分析認為:離心式甩干機的轉動(dòng)慣量較大,當自由停機時(shí),電機按照變頻器內設定的減速時(shí)間減速,甩干桶卻仍然以原來(lái)的轉速運轉,電機被迫在高于相應輸出頻率的轉速下運轉,這時(shí),電機實(shí)際上是在發(fā)電機狀態(tài)下運轉,于是電機向變頻器反送電。變頻器出于自身保護的需要,即刻斷電,并發(fā)出過(guò)電壓的故障信號。而在制動(dòng)停機時(shí),使甩干桶的轉速迅速降低,不會(huì )造成電機在發(fā)電機狀態(tài)下運行,因而不會(huì )發(fā)生過(guò)電壓故障。如果適當延長(cháng)電機減速時(shí)間,雖然解決了過(guò)電壓故障問(wèn)題,但是對甩干機制動(dòng)停機卻是十分不利的。因為在按下停機按鈕后,電機實(shí)際上并沒(méi)有斷電,而是處于電壓逐漸下降的過(guò)程中,這時(shí)采用機械制動(dòng),不僅制動(dòng)困難,而且有可能造成電機在停機過(guò)程中發(fā)生過(guò)流故障。我們采用自由停車(chē)加機械制動(dòng)的方法,較好地解決了這一問(wèn)題。
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