光纖激光切割的主要優(yōu)勢和注意事項

　　光纖激光切割技術(shù)僅在近3到5年內出現。雖然很多公司剛開(kāi)始了解此技術(shù)，但也開(kāi)始意識到光纖激光切割和較普通的二氧化碳激光切割之間的差異。隨著(zhù)切割技術(shù)的不斷改進(jìn)，而光纖激光切割成為目前本行業(yè)最前進(jìn)的技術(shù)之一。

　　熱能切割方法主要包括火焰、等離子和激光切割技術(shù)，其中激光切割可實(shí)現最好的切割質(zhì)量，尤其是對于直徑和厚度比小于1：1的精細特征和孔切割。這樣一來(lái)，激光切割技術(shù)成為本行業(yè)中最適合要求嚴格精細切割的方法。

　　而在激光切割的范疇中,光纖激光切割獲得很多的關(guān)注，因為它既提供了二氧化碳激光切割可實(shí)現的速度和切割質(zhì)量，而且維護和操作成本顯著(zhù)降低。所以這使得光纖激光切割前景良好,許多專(zhuān)家相信它會(huì )很快代替其他的激光切割系統。

光纖切割的主要優(yōu)勢

　　二氧化碳激光切割技術(shù)中，二氧化碳氣體是產(chǎn)生激光光束的介質(zhì)。然而，光纖激光是通過(guò)二極管和光纖電纜進(jìn)行傳輸工作的。光纖激光系統通過(guò)多個(gè)二極管泵浦產(chǎn)生激光束，然后通過(guò)撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過(guò)反射鏡傳輸光束。這樣有很多優(yōu)勢，首先是切割床尺寸。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設定在一定的距離內，和其不同，光纖激光技術(shù)無(wú)范圍限制。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切割頭旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無(wú)此可選件。同樣，在和同等功率的氣體切割系統比較時(shí)，由于光纖彎曲的能力使得該系統顯得更加緊湊。

　　光纖切割技術(shù)最重要且有意義的優(yōu)勢應該就是其能效性。憑借光纖激光完整的固態(tài)數字模塊、單一設計，光纖激光切割系統擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉換效率。對于二氧化碳切割系統的各個(gè)電源單元來(lái)說(shuō)，實(shí)際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統來(lái)說(shuō)，用戶(hù)可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。換句話(huà)說(shuō)，光纖切割系統整體消耗的能源比二氧化碳切割系統少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。

　　光纖激光具有短波長(cháng)的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時(shí)，1.5kW光纖激光切割系統的切割速度相當于3kW二氧化碳激光切割系統的切割速度。因為光纖切割的運行成本低于普通二氧化碳切割系統的成本，所以這可以理解為輸出量提高而商業(yè)成本降低。

　　同樣存在維護的問(wèn)題。二氧化碳氣體激光系統需要定期維護；反射鏡需要維護和校準，諧振腔需要定期維護。另一方面，光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護。二氧化碳激光切割系統需要二氧化碳作為激光氣體，由于二氧化碳氣體的純度問(wèn)題，諧振腔內會(huì )污染，需要定期清理。對于一個(gè)數千瓦級二氧化碳系統來(lái)說(shuō)，此項每年至少花費2萬(wàn)美元。另外，許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機輸送激光氣體，而渦輪機的需要維護和翻修。最后，和二氧化碳切割系統相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對地球的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低。

　　較少的維護和較高能效相結合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統相比，排放較少的二氧化碳，而且更加環(huán)保。

采用光纖激光切割的注意事項

　　采用光纖激光切割時(shí)需考慮的幾點(diǎn)重要事項。首先是護眼。光纖激光系統發(fā)出的光波長(cháng)對眼睛有害，所以必須采取護眼措施。由于該技術(shù)出現僅不到5年時(shí)間，所以強烈建議進(jìn)行有關(guān)適當的系統操作和安全的綜合培訓。很多操作工都沒(méi)有使用光纖激光切割的切割經(jīng)驗，所以應通過(guò)對操作光纖切割系統進(jìn)行好的初始培訓來(lái)彌補缺乏的經(jīng)驗。

　　另一項需要注意的是要切割的材料。雖然光纖激光切割擅長(cháng)切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸類(lèi)或聚碳酸酯類(lèi)材料，而且僅能切割有限應用領(lǐng)域中的木質(zhì)或纖維材料。同時(shí)，對于確定何時(shí)使用光纖激光切割來(lái)說(shuō)，要切割材料的厚度是一項很重要的因素。較厚的材料需要更大的功率切割，而這些情況下，激光切割可能并非是很好的選擇。此時(shí)可以正好利用將光纖激光安裝在等離子切割頭旁邊的功能。在快速、便捷切換至等離子切割前，操作工可以使用光纖激光切割要求公差小的較薄材料。甚至可以使用2種不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以選擇使用等離子切割零件的外部，然后使用光纖激光切割內部形狀。

　　最后，最好將評定綜合激光切割設置需要的零部件以及如何購入各零件也考慮進(jìn)去。裝備有激光電源、氣體操作臺、激光切割頭以及高度控制器、數控(CNC)和切割控制程序的系統將實(shí)現一體化解決方案寶貴的效益。憑借綜合解決方案，購買(mǎi)和集成光纖激光系統的過(guò)程變得不那么復雜?？紤]篩選出已事先確定切割參數，優(yōu)化專(zhuān)用于切割的系統，從而在接通電源后立即開(kāi)始切割。

結束語(yǔ)

　　總之，同普通二氧化碳激光切割系統相比，光纖激光切割系統擁有眾多獨特優(yōu)勢，如高能效、維護成本低、更加便捷的解決方案——但是其并不是適合所有的切割形式。在選取綜合的激光切割解決方案前，考慮安全事項以及培訓事宜、普通切割材料的類(lèi)型和厚度，以及要求的切割質(zhì)量很重要。