詳解半橋軟開(kāi)關(guān)逆變式焊機的電路原理

脈沖鎖相、分頻電路中，U4A和U4B是帶R S觸發(fā)端的D型觸發(fā)器；U5A和U5B是四輸入或門(mén)；U6和U7是同向放大器(這里采用時(shí)基電路NE555)。

這兩組驅動(dòng)脈沖信號使得主開(kāi)關(guān)Q1和輔助開(kāi)關(guān)Q01同時(shí)導通，Q1 PWM關(guān)斷，Q01固定脈寬滯后關(guān)斷；主開(kāi)關(guān)Q2和輔助開(kāi)關(guān)Q02同時(shí)導通，Q2 PWM關(guān)斷，Q02固定脈寬滯后關(guān)斷。這樣，就為實(shí)現半橋軟開(kāi)關(guān)提供了合理的驅動(dòng)脈沖信號。

焊接其他功能的實(shí)現

1，焊接電流給定和反饋，PWM調節和焊接電流顯示：

由電位器RT2、RT3(參見(jiàn)圖二)集成電路U2D以及電阻R36、R46，電位器RT1組成焊接電流給定路。其中，電阻R36和R46等值，和集成電路U2D組成反向器，把正的給定信號電壓變成負的，通過(guò)電位器RT1送到誤差比較點(diǎn)E點(diǎn)。

同樣，分流器FL1(參見(jiàn)圖二)上采集的正的電流反饋信號經(jīng)電容C25高頻濾波后通過(guò)電阻R45也送到誤差比較點(diǎn)E點(diǎn)。該誤差信號經(jīng)由集成電路U2C，電阻R33、R44電容C19、C24和二極管D14、ZD1等組成的誤差放大器放大調節后送到集成電路U1的5腳。

另外，一次側的電流脈沖信號通過(guò)互感器T4(參見(jiàn)圖二)采集后，由D9、D10、D11、D12整流，C24高頻濾波，最后在采樣電阻R34上取得幅度和一次側脈沖電流幅度成正比的脈沖電壓信號，該信號一路經(jīng)電阻R19、R18和電容C7組成的阻容網(wǎng)絡(luò )后送到集成電路U1的16腳作過(guò)流關(guān)斷信號；另一路經(jīng)電阻R29、R27、R28、R30和電容C18組成的阻容網(wǎng)絡(luò )后送到集成電路U1的4腳，在4腳和鋸齒波補償信號合成后在集成電路U1的內部和集成電路U1的5腳送來(lái)的誤差信號比較，生成PWM脈沖，通過(guò)集成電路U1內部電路鎖相、分頻后分別從其11腳和14腳輸出互補的PWM信號。集成電路U1的8腳輸出的鋸齒波經(jīng)過(guò)集成電路U2B射極跟隨放大后，經(jīng)過(guò)由電阻R24、R25和電容C13、C15組成的阻容網(wǎng)絡(luò )后作為補償用鋸齒波信號。

由電阻R39、R40和電容C26以及DGM1(參見(jiàn)圖二)組成焊接電流數字顯示電路。

2，欠壓，過(guò)流和過(guò)熱保護功能的實(shí)現

由集成電路U2A及電阻R14、R15組成欠壓保護電路，當電網(wǎng)電壓過(guò)低使得控制電路板+15V

電壓不足時(shí)，集成電路U1會(huì )輸出高電位，通過(guò)二極管D2導向，電容C6濾除干擾后通過(guò)電阻R17送至集成電路U1的16腳，于是集成電路U1關(guān)斷PWM輸出；同樣，該信號也送到集成電路U5A的2腳和集成電路U5B的12腳，關(guān)斷輔助開(kāi)關(guān)的驅動(dòng)信號。

當一次側電流超過(guò)設定值，經(jīng)互感器T4檢出，整流二極管D9、D10、D11、D12整流，電容C21濾波后，在采樣電阻R21上取得過(guò)流信號，經(jīng)R19、R18分壓，C7濾波后送至集成電路U1的16腳，從而關(guān)斷PWM輸出。

當某種原因使得逆變器的電力開(kāi)關(guān)器件溫度過(guò)高，則安裝在電力開(kāi)關(guān)器件散熱器上的溫度繼電器TS1(參見(jiàn)圖二)會(huì )斷開(kāi)(正常時(shí)為常閉狀態(tài))，電位器RT3(參見(jiàn)圖二)+5V電壓端失去電壓，電流給定電壓為零，焊機停止輸出電流，直到溫度降低為止。

由整流二極管D3、D4、D7、D8濾波電容C8、C9、C10、C11、C12三端集成穩壓電路U8、

U9、U10等組成穩壓電源電路，為整個(gè)主控制板和焊接電流數顯表供電，工頻交流變壓器T3(參見(jiàn)圖二)為整個(gè)控制板電路的供電變壓器。