關(guān)于北美LED節能燈的檢測要點(diǎn)

一、led北美標準的現狀

LED節能燈作為一種新型的產(chǎn)品，目前現行的北美產(chǎn)品安全標準沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對這類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)要求，LED產(chǎn)品的測試成為業(yè)界的一個(gè)課題。美國UL實(shí)驗室針對目前這種行業(yè)狀況，正在組織編寫(xiě)LED節能燈安全認證標準 UL8750，這個(gè)標準目前還是草稿，沒(méi)被正式被采用為認證標準。因而，LED節能燈的認證測試問(wèn)題 ，暫時(shí)沒(méi)有得到徹底解決。

LED節能燈的基本原理是通過(guò)開(kāi)關(guān)型電源 模塊將交流電源轉化直流電，以供電給發(fā)光二極管工作。根據LED節能燈的基本原理和結構特點(diǎn)，美國MET 實(shí)驗室提出一種現階段的過(guò)渡性檢測方案：采用傳統節能燈美國認證標準UL1993(對應加拿大標準CAN/CSA-C22.2 No. 0， CAN/CSA-C22.2 No. 74)， 和電源模塊標準UL 1310 或UL 1012(對應加拿大標準CAN/CSA-C22.2 No.107)對LED節能燈進(jìn)行測試認證。

二、檢測中的技術(shù)要點(diǎn)

以下對依據UL1993 、UL 1310 和UL 1012標準，對 LED節能燈認證測試中的關(guān)鍵問(wèn)題，做一些闡述。

1．材料
LED 節能燈可做成各種形狀，以日光燈管型LED節能燈為例，其外形跟普通的日光燈管一樣，由日光燈管狀透明聚合物外殼將電源模塊和發(fā)光二極管包在里面。透明聚合物外殼在產(chǎn)品中起到防火和 防觸電的功能。根據標準要求，節能燈外殼材料須達到V-1等級以上， 因此透明聚合物外殼須采用V-1等級以上的材料。要注意的點(diǎn)是，產(chǎn)品外殼要達到所要求的V-1等級，其厚度必須要大于等于原材料的V-1等級所要求的厚度，防火等級及厚度要求可以在原材料的UL黃卡上查到。實(shí)際檢測中發(fā)現，制造商為了保證LED燈的亮度，往往將透明聚合物外殼做得很薄，這就需要檢測工程師注意保證材料達到防火等級所要求的厚度。由于不同原材料對相同的防火等級有不同的厚度要求，某些原材料在較小的厚度下就可以滿(mǎn)足較高的防火等級要求，可建議制造商可以選擇合適的原材料做產(chǎn)品外殼。

2．跌落試驗
按產(chǎn)品標準要求，產(chǎn)品要模擬實(shí)際使用過(guò)程中可能發(fā)生的跌落情形作跌落測試，產(chǎn)品要從0.91米高的高度跌到硬木板上，產(chǎn)品外殼不能破裂以至露出 內部的危險帶電件。制造商選擇材料做產(chǎn)品外殼時(shí)，必須要考慮這一強度要求

3．抗電強度
透明外殼將電源模塊包圍在內部，透明外殼材料必須要達到抗電強度要求。按標準要求，基于北美電壓120伏的條件，內部高壓帶電件與外殼間(覆上金屬箔進(jìn)行試驗)，要能承受交流1240伏的抗電強度測試。一般情況下，產(chǎn)品外殼厚度達到 0.8毫米左右，就可以符合這抗電強度測試要求。

4．電源模塊
電源模塊是LED 節能燈的重要組成部分， 電源模塊主要采用開(kāi)關(guān)電源技術(shù)。按電源模塊類(lèi)型不同，可以考慮用不同的標準進(jìn)行測試認證。 如果電源模塊是class II 電源，這可以用UL1310 來(lái)測試認證。class II 電源是指采用隔離型變壓器，輸出電壓低于直流60伏， 電流小于150/Vmax安培的電源。 而對非class II電源， 則采用UL1012來(lái)測試認證。這兩個(gè)標準的技術(shù)要求十分類(lèi)似，可相互參考。大多數LED燈的內部電源模塊是采用非隔離式聯(lián)電源，電源輸出直流電壓也大于60伏，因此不適用UL1310標準，而適用UL1012

5．絕緣要求
由于LED 節能燈內部空間有限，在結構設計時(shí)，要注意危險帶電件與可觸及金屬件間的絕緣要求。絕緣可以是空間距離和爬電距離，也可以是絕緣片。按標準要求，危險帶電件與可觸及金屬件間空間距離要達到3.2毫米，爬電距離要達到 6.4 毫米。如果距離不夠，可以加絕緣片作為附加絕緣，絕緣片厚度要 大于0.71毫米，如果厚度小于0.71毫米，產(chǎn)品則要能承5000V的高壓測試。

6．溫升測試
溫升測試是產(chǎn)品安全測試的一個(gè)必做項目，標準對不同元件有一定的溫升限制的。在產(chǎn)品設計階段，制造商要十分重視產(chǎn)品的散熱問(wèn)題，特別是對某些零部件(如絕緣片等)應特別注意。
部件如果長(cháng)期在高溫條件下工作，易損壞，從而造成著(zhù)火或觸電危險。燈具內部的電源模塊處于封閉狹小的空間里，散熱受到限制。因此，制造商進(jìn)行元件選擇時(shí)， 要注意選擇合適元件的規格，保證元件在一定的裕度下工作， 從而避免元件長(cháng)期在接近滿(mǎn)載的條件下工作而產(chǎn)生過(guò)熱。

7．結構
LED節能燈的電源模塊安裝在外殼內部，空間有限，有的制造商為了節省空間，將插腳式的元件表面焊接在PCB上，這種做法是不可以接受的。這些表面焊接的插腳式元件很可能由于虛焊等原因脫落，造成危險。因此對這些元件要盡可能采取插孔焊接方式。如果不得已采取表面焊接方式，則要對這件元件采用加膠水固定等方式提供附加保障。

8．故障測試
產(chǎn)品故障測試是產(chǎn)品認證測試中至關(guān)重要的一個(gè)測試項目。這個(gè)測試項目是在線(xiàn)路上短路或開(kāi)路一些元件，以模擬實(shí)際使用過(guò)程中可能發(fā)生的故障，從而評估產(chǎn)品在單一故障條件下的安全性。為了滿(mǎn)足這一安全要求 ，在產(chǎn)品設計時(shí)，要考慮在產(chǎn)品輸入端加合適的保險絲，以 防止輸出短路或內部元件故障時(shí)發(fā)生過(guò)電流從而導致著(zhù)火危險。

三、工廠(chǎng)檢查

北美產(chǎn)品認證要工廠(chǎng)檢查，工廠(chǎng)檢查包括首次工廠(chǎng)檢查和后續跟蹤檢查。如果工廠(chǎng)是第一次申請北美產(chǎn)品認證， 則要進(jìn)行首次工廠(chǎng)檢查。 首次工廠(chǎng)檢查主要針對工廠(chǎng)的品質(zhì)保證體系， 要求工廠(chǎng)具有完善的品質(zhì)保證體系以確保產(chǎn)品的品質(zhì)得到有效的監管和保證。 如果工廠(chǎng)已按ISO 9000標準建立品質(zhì)管理體系，并通過(guò)了ISO 9000認證， 基本上可以符合首次工廠(chǎng)檢查的管理體系要求。 如果工廠(chǎng)未通過(guò)ISO 9000認證，則要在原料采購、來(lái)料檢查、庫存管理、產(chǎn)品設計、工程更改、生產(chǎn)線(xiàn)測試、儀器校準和投訴跟進(jìn)等方面有清晰的程序文件，并有效執行。后續跟蹤檢查則是主要針對產(chǎn)品的結構檢查和生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品測試等方面，以確保生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品結構和認證樣品一致，并通過(guò)相關(guān)的生產(chǎn)線(xiàn)測試。制造商在產(chǎn)品通過(guò)測試認證后，必須嚴格按認證樣品的結構和元件清單進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)， 任何可能涉及產(chǎn)品安全的更改必須通知認證機構進(jìn)行評估。如有必要，可能要進(jìn)行重測試和報告的修改。產(chǎn)品的測試報告里對產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)測試是有明確要求，制造商必須按照要求進(jìn)行相關(guān)測試，如高壓測試、接地連續性測試等。