影響LED光衰的因素及其解決方案

led光衰的原因 　

目前，市場(chǎng)上的白光LED其光衰可能是向民用照明進(jìn)軍的首要問(wèn)題之一。針對LED的光衰主要有以下二大因素：

一、LED產(chǎn)品本身品質(zhì)問(wèn)題：

　　1、采用的LED芯片體質(zhì)不好，亮度衰減較快。

　　2、生產(chǎn)工藝存在缺陷，LED芯片散熱不能良好的從PIN腳導出，導致LED芯片溫度過(guò)高使芯片衰減加劇。

　　二、使用條件問(wèn)題：

　　1、LED為恒流驅動(dòng)，有部分LED采用電壓驅動(dòng)原因使LED衰減過(guò)來(lái)。

　　2、驅動(dòng)電流大于額定驅動(dòng)條件。

其實(shí)導致LED產(chǎn)品光衰的原因很多，最關(guān)鍵的還是熱的問(wèn)題，盡管很多廠(chǎng)商在次級產(chǎn)品不特別注重散熱的問(wèn)題，但這些次級LED產(chǎn)品長(cháng)期使用下，光衰程度會(huì )比有注重散熱的LED產(chǎn)品要高。LED芯片本身的熱阻、銀膠的影響、基板的散熱效果，以及膠體和金線(xiàn)方面也都與光衰有關(guān)系。

三個(gè)影響LED燈具質(zhì)量光衰的因素

單顆LED白燈在老化板上檢測出來(lái)的數據，與把LED白燈組裝成一個(gè)燈具老化時(shí)檢測出來(lái)的數據，肯定是有點(diǎn)出入的。

　　這個(gè)差異的大小，取決于LED工作時(shí)的電性參數和燈具的設計情況，以及燈具使用的環(huán)境。

　　首先，選擇什么樣的LED白燈。

　　這點(diǎn)很重要，LED白燈的質(zhì)量可以說(shuō)是很重要的因素。舉些例子，同樣的以晶元14mil白光段芯片為代表，用普通環(huán)氧樹(shù)脂做的底膠與白光膠與封裝膠水封裝出來(lái)的LED白燈，單顆點(diǎn)亮在30度的環(huán)境下，一千小時(shí)后，衰減數據為光衰70%；如果用D類(lèi)低衰膠水封裝，在同樣的老化環(huán)境下，千小時(shí)光衰為45%；如果C類(lèi)低衰膠水封裝，在同樣的老化環(huán)境下，千小時(shí)光衰為12%；如果B類(lèi)低衰膠水封裝，在同樣的老化環(huán)境下，千小時(shí)光衰為-3%；如果A類(lèi)低衰膠水，在同樣的老化環(huán)境下，千小時(shí)光衰為-6%。

　　為何不同的封裝工藝會(huì )導致如何大的差異呢？

　　最主要的一個(gè)原因在于LED芯片怕熱。偶爾短時(shí)間內受熱超過(guò)一百多度，那是不要緊的，怕就怕在長(cháng)期處于高溫之下，就是對LED芯片的一種莫大的損害。

　　一般來(lái)說(shuō)，普通環(huán)氧樹(shù)脂的導熱系數很小，因此，當LED芯片點(diǎn)亮工作的時(shí)候，LED芯片要發(fā)射出熱量，而普通環(huán)氧樹(shù)脂導熱能力有限，所以，當你從LED白燈的外部測量出LED支架的溫度有45度的時(shí)候，LED白燈內的芯片中心溫度有可能超過(guò)了80度。LED的溫度節點(diǎn)其實(shí)就是80度，那么，當LED芯片在節溫的溫度中工作的時(shí)候，是非常的受煎熬的，這就加快了LED白燈的老化。

　　當LED芯片在工作的時(shí)候，中心溫度產(chǎn)生了100度的高溫，它可以馬上通過(guò)支架引腳98%把熱量導出來(lái)，從而減少熱量對它的傷害。所以，LED白燈支架溫度是60度的時(shí)候，它的芯片中心溫度可能就只是61度而已。

　　從上面的數據可以看出來(lái)，選擇什么樣封裝工藝的LED白燈，直接決定LED燈具的光衰情況。

　　其次，LED燈珠工作環(huán)境溫度。

　　根據單顆LED白燈老化時(shí)的數據來(lái)看，LED白燈如果只有一個(gè)點(diǎn)亮工作，同時(shí)，它所處的環(huán)境溫度是30度的話(huà)，那么，單顆LED白燈工作時(shí)的支架溫度不會(huì )超過(guò)45度。這個(gè)時(shí)候，這顆LED的壽命會(huì )很理想。
　　如果有100顆LED白燈同時(shí)點(diǎn)亮工作，它們之間的間隔只是11.4mm的情況下，那么，燈堆的周邊的LED白燈的支架溫度也可能不會(huì )超過(guò)45度，但燈堆中間的那些LED白燈有可能達到65度的高溫。這個(gè)時(shí)候，對LED燈珠就是一個(gè)考驗。那么，聚在中間的那些LED白燈，理論上光衰就會(huì )快一點(diǎn)，而燈堆周邊的LED白燈，光衰就會(huì )慢一點(diǎn)。

　　但如果LED燈珠相隔25mm以上，那么，它們互相發(fā)散的熱量就不會(huì )那么積聚了，這個(gè)時(shí)候，每個(gè)LED白燈支架的溫度應該會(huì )少于50度以下，就比較利于LED的正常工作。

如果LED工作的環(huán)境是在比較冷的地方，整年的平均溫度可能只是15度左右，或更小，那對于LED來(lái)說(shuō)，壽命就更長(cháng)了。

　　或者，LED工作的時(shí)候，旁邊有個(gè)小風(fēng)扇在吹著(zhù)，幫它驅散熱氣，這樣子對LED的壽命也是挺有幫助的。

　　反正大家應該要知道，LED是怕熱的，溫度越高，LED壽命越短，溫度越低，LED壽命越長(cháng)。LED理想的工作溫度當然是在負5到零度之間。但這基本上是不可能的。

　　所以，我們了解到LED燈珠理想的工作參數后，就盡可能的在設計燈具的時(shí)候，加強導熱，散熱的功能。反正溫度越低，LED壽命越長(cháng)。

　　再次，LED燈珠的工作電性參數設計。

　　根據實(shí)驗結果，LED白燈在驅動(dòng)電流越低的情況下，發(fā)射的熱量越小，當然了，亮度也就越小了。據調查，LED太陽(yáng)能燈飾電路的設計，LED的驅動(dòng)電流一般只是5-10mA;燈具所用的燈珠數目具大的產(chǎn)品，如達到500個(gè)以上的，或更多的，驅動(dòng)電流一般只是10-15mA,而一般大眾化的LED應用燈飾的驅動(dòng)電流，只是15-18mA,絕少有人把電流設計到20mA以上的。

　　而實(shí)驗結果也表明，在14mA的驅動(dòng)電流下，并且，加了蓋子不透風(fēng)，里面的空氣溫度達到71度的環(huán)境下，低衰產(chǎn)品，千小時(shí)光衰為零，2000小時(shí)光衰為3%,這就說(shuō)明這種低衰LED白燈在這樣的環(huán)境下使用已達到了它的最大限度，再大就是對它的一種損害了。

因為老化用的老化板沒(méi)有散熱功能，所以，LED工作時(shí)產(chǎn)生的熱量基本上是沒(méi)法傳導到外面去的。實(shí)驗上證明了這一點(diǎn)。老化板里面的空氣溫度已達到了101度的高溫，老化板上的蓋子表面溫度只不過(guò)是53度，相差了幾十度。這就說(shuō)明，設計的這種塑料蓋子基本上不具有導熱散熱功能。但一般的燈具設計中，都考慮到導熱散熱的功能。因此，總結來(lái)說(shuō)，LED燈珠的工作電性參數的設計要根據實(shí)際情況，如果燈具的導熱散熱功能很好，LED白燈的驅動(dòng)電流加大一點(diǎn)是沒(méi)關(guān)系的，因為L(cháng)ED燈珠工作產(chǎn)生的熱量瞬間能導出到外面，對LED沒(méi)有損害，就是對LED最好的呵護了。相反的，如果燈具的導熱散熱功能馬馬虎虎，最好把電路設計得小一點(diǎn)，讓它少放些熱量出來(lái)。

研究員們認為，因為俄歇效應是內形成機制，LED光衰不可消除，但可以最小化。OFweek半導照明網(wǎng)編輯認為，既然可以最小化，那從哪些方面著(zhù)手了，相信這也是許多網(wǎng)友關(guān)心的問(wèn)題，下面我們分析白光LED光衰與晶片、固晶底膠、熒光粉等材料的關(guān)系。

白光LED光衰與材料的關(guān)系

藍光LED的問(wèn)世，利用熒光體與藍光LED的組合，就可輕易獲得白光LED,這是行業(yè)中最成熟的一種白光封裝方式。 藍光led的問(wèn)世，利用熒光體與藍光LED的組合，就可輕易獲得白光LED,這是行業(yè)中最成熟的一種白光封裝方式。目前白光LED已成為照明光源，一般家用照明已成為現實(shí)。但在使用過(guò)程中較多白光產(chǎn)品衰減大，不能適合照明市場(chǎng)，臺灣宏彩光電針對照明高端市場(chǎng)的需求，加大對白光的研發(fā)，通過(guò)改變封裝工藝及物料搭配開(kāi)發(fā)出低衰減白光產(chǎn)品，為L(cháng)ED照明行業(yè)略盡微薄之力。下面是我司在封裝過(guò)程中總結出來(lái)的五點(diǎn)經(jīng)驗，與諸位行業(yè)同仁交流，以期對白光LED封裝技術(shù)的提升添磚加瓦。

1.晶片對白光LED光衰的影響

從目前實(shí)驗的結果來(lái)看，晶片對光衰的影響分為兩大類(lèi)：第一是晶片的材質(zhì)不同導致衰減不同，目前常用的藍光晶片襯底材質(zhì)為碳化硅和藍寶石，碳化硅一般結構設計為單電極，其導熱效果比較好，藍寶石一般設計為雙電極，熱量較難導出，導熱效果較差；第二是晶片的尺寸大小，在晶片材質(zhì)相同時(shí)，尺寸大小不同衰減差距也不同。

2.固晶底膠對白光LED光衰的影響

在白光LED封裝行業(yè)中通常用到的固晶膠有環(huán)氧樹(shù)脂絕緣膠、硅樹(shù)脂絕緣膠、銀膠。三者各有利弊，在選用時(shí)要綜合考慮。環(huán)氧樹(shù)脂絕緣膠導熱性差，但亮度高；硅樹(shù)脂絕緣膠導熱效果比環(huán)氧樹(shù)脂稍好，亮度高，但由于硅成分占一定比例，固晶片時(shí)旁邊殘留的硅樹(shù)脂與熒光膠里的環(huán)氧樹(shù)脂相結合時(shí)會(huì )產(chǎn)生隔層現象，經(jīng)過(guò)冷熱沖擊后將產(chǎn)生剝離導致死燈；銀膠的導熱性比前兩者都好，可以延長(cháng)LED芯片的壽命，但銀膠對光的吸收比較大，導致亮度低。對于雙電極藍光晶片在用銀膠固晶時(shí)，對膠量的控制也很?chē)栏?，否則容易產(chǎn)生短路，直接影響到產(chǎn)品的良品率。

3.熒光粉對白光LED光衰的影響

實(shí)現白光LED的途徑有多種，目前使用最為普遍最成熟的一種是通過(guò)在藍光晶片上涂抹一層黃色熒光粉，使藍光和黃光混合成白光，所以熒光粉的材質(zhì)對白光LED的衰減影響很大。市場(chǎng)最主流的熒光粉是YAG釔鋁石榴石熒光粉、硅酸鹽熒光粉、氮化物熒光粉，與藍光LED芯片相比熒光粉有加速老化白光LED的作用，而且不同廠(chǎng)商的熒光粉對光衰的影響程度也不相同，這與熒光粉的原材料成分關(guān)系密切。雷曼光電選用最好材質(zhì)的白光熒光粉，使做出的白光LED相比同行在衰減控制方面有了很大的提高。

4.熒光膠水對白光LED光衰的影響

傳統封裝的白光LED，熒光膠一般采用環(huán)氧樹(shù)脂或硅膠，經(jīng)過(guò)光衰實(shí)驗的結果得出，用硅膠配粉的白光LED壽命明顯比環(huán)氧樹(shù)脂的長(cháng)。原因之一是用以上兩種方法封裝成成品LED,硅膠比環(huán)氧樹(shù)脂抗UV能力強且硅膠散熱效果比環(huán)氧樹(shù)脂好；但在相同條件下，用硅膠配粉的初始亮度要比環(huán)氧樹(shù)脂配粉的要低，最主要是由于硅膠的折射率（1.3-1.4）比環(huán)氧樹(shù)脂（1.5以上）低，所以初始光效不及環(huán)氧樹(shù)脂高。

5.支架對白光LED光衰的影響

LED支架主要有銅支架和鐵支架。銅支架導熱、導電性能好，價(jià)格高。而鐵支架的導熱、導電性能相對較差，更容易生銹，但價(jià)格便宜。

市場(chǎng)上的LED大部分使用鐵支架。不同材料的支架對LED的性能影響也不同，特別是對光衰的影響尤為突出。這主要是由于銅的導熱性能比鐵的好很多，銅的導熱系數398W（m.k），而鐵的導熱系數只有50W（m.k）左右，僅為前者的1/8,還有支架的電鍍層厚度也密切相關(guān)。在選用支架時(shí)，還要注意支架的碗杯大小是否與發(fā)光芯片以及模粒匹配，其匹配質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響白光LED的光學(xué)效果，否則容易造成光斑形狀不對稱(chēng)、

隨著(zhù)白光LED在照明上的應用，客戶(hù)需求也不斷提高，我們必須不斷創(chuàng )新，提升我們的產(chǎn)品性能改善我們的工藝，盡可能滿(mǎn)足客戶(hù)需求。要做出高性能的白光LED產(chǎn)品，物料的挑選和搭配是否最佳直接影響著(zhù)白光LED衰減和品質(zhì)，因此，好的物料加上最佳的搭配，再加上臺灣宏彩光電股份特有的制造工藝的配合是做好白光的技術(shù)關(guān)鍵所在。對臺灣宏彩光電人來(lái)說(shuō)我們必須充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，不斷努力，加大研發(fā)，開(kāi)發(fā)出更加適合客戶(hù)要求的產(chǎn)品，為國家的半導體照明節能產(chǎn)業(yè)做出貢獻。