LED燈帶產(chǎn)生錫珠的四大成因及控制方法

LED燈帶跟其他的SMT產(chǎn)品一樣，在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生錫珠。錫珠的危害在于可能在用戶(hù)安裝好LED燈帶之后，使用的過(guò)程中會(huì )造成短路而產(chǎn)生燒毀LED燈帶和引起火災的隱患。如何防止錫珠的發(fā)生呢？先談一下錫珠的形成。

1、錫膏回溫時(shí)間不夠：錫膏一般在使用前需要回溫4個(gè)小時(shí)，以保證錫膏能夠回到室溫狀態(tài)，避免因回溫時(shí)間不夠而產(chǎn)生水分，造成LED燈帶過(guò)爐時(shí)錫膏里的水分受熱爆出而產(chǎn)生錫珠。

2、FPC受潮：FPC受潮后會(huì )因為含有水分而在過(guò)爐的時(shí)候受熱蒸發(fā)，引起熔化后的焊錫迸濺而在LED燈帶表面形成錫珠。

3、焊錫過(guò)多：LED燈帶上焊盤(pán)的焊錫過(guò)多會(huì )在回流時(shí)因LED的擠壓而造成焊錫溢出至焊盤(pán)外而形成錫珠。

4、溫度設定不當：預熱時(shí)間過(guò)短，回流溫升太快，造成焊錫里的助焊劑來(lái)不及揮發(fā)掉而受熱串出，引起焊錫迸濺而在LED燈帶表面形成錫珠。

明白了成因，再來(lái)談一下解決對策。

1、錫膏充分回溫，制定錫膏回溫管理制度，確?；販貢r(shí)間。

2、烘烤FPC.把FPC置于80度的烤箱內烘烤3到4個(gè)小時(shí)。

3、開(kāi)鋼網(wǎng)：按焊盤(pán)比例的95%開(kāi)口，厚度開(kāi)0.13~0.15mm

4、回流溫度設定預熱溫度控制在180~210之間，時(shí)間控制在150~180妙之間，焊接溫度設定在235~245之間，時(shí)間控制在5~10秒之間。