LED驅動(dòng)電源上電子元件采購基礎知識

在電子制造企業(yè)中，標準的采購流程可以劃分為戰略采購和訂單協(xié)調兩個(gè)環(huán)節，戰略采購包括供應商的開(kāi)發(fā)和管理，訂單協(xié)調則主要負責材料采購計劃，重復訂單以及交貨付款方面的事務(wù)。這種組織結構與銷(xiāo)售體系非常類(lèi)似，很多銷(xiāo)售型公司也建立了專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售支持部門(mén)處理大量的重復性訂單。供應商的開(kāi)發(fā)和管理是整個(gè)采購體系的核心，其表現也關(guān)系到整個(gè)采購部門(mén)的業(yè)績(jì)。

一般來(lái)說(shuō)，供應商開(kāi)發(fā)包括的內容有：供應市場(chǎng)競爭分析，尋找合格供應商，潛在供應商的評估，詢(xún)價(jià)和報價(jià)，合同條款的談判，最終供應商的選擇。

在大多數的跨國公司中，供應商開(kāi)發(fā)的基本準則是“Q.C.D.S”原則，也就是質(zhì)量，成本，交付與服務(wù)并重的原則。在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認供應商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設備和工藝能力。其次是成本與價(jià)格，要運用價(jià)值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析，并通過(guò)雙贏(yíng)的價(jià)格談判實(shí)現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力，人力資源是否充足，有沒(méi)有擴大產(chǎn)能的潛力。最后一點(diǎn)，也是非常重要的是供應商的售前、售后服務(wù)的紀錄。在供應商開(kāi)發(fā)的流程中，首先要對特定的分類(lèi)市場(chǎng)進(jìn)行競爭分析，要了解誰(shuí)是市場(chǎng)的領(lǐng)導者，目前市場(chǎng)的發(fā)展趨勢是怎樣的，各大供應商在市場(chǎng)中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個(gè)大概的了解。

比如在電阻市場(chǎng)，你今天需要0805的電阻，就大可不必去找那幾個(gè)日本大廠(chǎng)，因為他們已經(jīng)停產(chǎn)了。同時(shí)你也可以給你的設計部門(mén)同事提一個(gè)建議，盡量使用市場(chǎng)主流的元器件以降低成本。電阻市場(chǎng)是一個(gè)差異化較少的市場(chǎng)，供應商多，容易運輸，容易替代。在注塑市場(chǎng)中，就比較復雜一些。首先，產(chǎn)品差異很大，有的公司專(zhuān)長(cháng)于精密注塑，有的則主攻大型工件。而且由于注塑件運輸成本很高，本地化是必不可少的，你要評估在本地市場(chǎng)上，注塑產(chǎn)品的供應能力是供過(guò)于求還是供不應求，主要供應商及其競爭對手的特點(diǎn)等等，才能做到有備而來(lái)。

在這些分析的基礎上，公司的采購部可以建立初步的供應商數據庫并做出相應的產(chǎn)品分類(lèi)。

一般來(lái)說(shuō)，分為電子類(lèi)、機械類(lèi)、輔助材料三大類(lèi)。電子類(lèi)中可進(jìn)一步分為電路板、電阻、電容、電感、二三極管、集成電路等；機械類(lèi)細分為塑料件、金屬件、包裝用品等；輔助材料的部分包括化學(xué)品、標簽、膠帶等雜物。
下一個(gè)步驟就是尋找潛在供應商了。經(jīng)過(guò)對市場(chǎng)的仔細分析，你可以通過(guò)各種公開(kāi)信息和公開(kāi)的渠道得到供應商的聯(lián)系方式。這些渠道包括供應商的主動(dòng)問(wèn)詢(xún)和介紹，專(zhuān)業(yè)媒體廣告，互聯(lián)網(wǎng)搜索等方式。在這個(gè)步驟，最重要的是對供應商做出初步的篩選。建議使用統一標準的供應商情況登記表，來(lái)管理供應商提供的信息。

這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產(chǎn)場(chǎng)地、設備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶(hù)、生產(chǎn)能力等。通過(guò)分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力。在這些供應商中，剔除明顯不適合進(jìn)一步合作的供應商后，就能得出一個(gè)供應商考察名錄。接著(zhù)，要安排對供應商的實(shí)地考察，這一步驟至關(guān)重要。必要時(shí)在審核團隊方面，可以邀請質(zhì)量部門(mén)和工藝工程師一起參與，他們不僅會(huì )帶來(lái)專(zhuān)業(yè)的知識與經(jīng)驗，共同審核的經(jīng)歷也會(huì )有助于公司內部的溝通和協(xié)調。在實(shí)地考察中，應該使用統一的評分卡進(jìn)行評估，并著(zhù)重對其管理體系進(jìn)行審核，如作業(yè)指導書(shū)等文件，質(zhì)量記錄等，要求面面俱到，不能遺漏。

比較重要的有以下項目：

*銷(xiāo)售合同評審，要求銷(xiāo)售部門(mén)對每個(gè)合同*估，并確認是否可按時(shí)完成。

*供應商管理，要求建立許可供應商清單，并要有有效的控制程序。

*培訓管理，對關(guān)鍵崗位人員有完善的培訓考核制度，并有詳細的記錄。

*設備管理，對設備的維護調整，有完善的控制制度，并有完整記錄。

*計量管理，儀器的計量要有完整的傳遞體系，這是非常重要的。

在考察中要及時(shí)與團隊成員溝通，在結束會(huì )議中，總結供應商的優(yōu)點(diǎn)和不足之處，并聽(tīng)取供應商的解釋。如果供應商有改進(jìn)意向，可要求供應商提供改進(jìn)措施報告，做進(jìn)一步*估。在供應商審核完成后，對合格供應商發(fā)出詢(xún)價(jià)文件，一般包括圖紙和規格、樣品、數量、大致采購周期、要求交付日期等細節，并要求供應商在指定的日期內完成報價(jià)。在收到報價(jià)后，要對其條款仔細分析，對其中的疑問(wèn)要徹底澄清，而且要求用書(shū)面方式作為記錄，包括傳真，電子郵件等。后續工作是報價(jià)分析，報價(jià)中包含有大量的信息，如果可能的話(huà)，要求供應商進(jìn)行成本清單報價(jià)，要求其列出材料成本、人工、管理費用等，并將利潤率明示。比較不同供應商的報價(jià)，你會(huì )對其合理性有初步的了解。在價(jià)格談判之前，一定要有充分的準備，設定合理的目標價(jià)格。

對小批量產(chǎn)品，其談判的核心是交貨期，要求其提供快速的反應能力；對流水線(xiàn)、連續生產(chǎn)的產(chǎn)品，核心是價(jià)格。但一定要保證供應商有合理的利潤空間。同時(shí)，價(jià)格談判是一個(gè)持續的過(guò)程，每個(gè)供應商都有其對應的學(xué)習曲線(xiàn)，在供貨一段時(shí)間后，其成本會(huì )持續下降。與表現優(yōu)秀的供應商達成策略聯(lián)盟，促進(jìn)供應商提出改進(jìn)方案，以最大限度節約成本。

實(shí)際上，每個(gè)供應商都是所在領(lǐng)域的專(zhuān)家，多聽(tīng)取供應商的建議往往會(huì )有意外的收獲。曾有供應商主動(dòng)推薦替代的原材料，如用韓國的鋼材代替瑞士產(chǎn)品，其成本節約高達50%，而且性能完全滿(mǎn)足要求，這是單純依靠談判所無(wú)法達到的降價(jià)幅度。通過(guò)策略聯(lián)盟，參與設計，供應商可以有效幫助我們降低成本。還有非常重要的一個(gè)方面是隱性成本。采購周期、庫存、運輸等等都是看不見(jiàn)的成本，要把有條件的供應商納入適時(shí)送貨系統，盡量減少存貨，降低公司的總成本。