基于A(yíng)RM的機載電臺檢測控制器的設計應用

1．7 其他電路

一個(gè)系統能可靠工作，必須有一系列諸如晶體振蕩、看門(mén)狗、電源等電路保證，提供系統工作所必需的時(shí)鐘、監視電路，晶體振蕩電路提供必須的時(shí)鐘信號，看門(mén)狗電路在程序運行出現異常時(shí)，把微控制器提供復位信號，增加了系統的魯棒性：電源電路為整個(gè)系統電源，采用轉換效率高的DC／DC開(kāi)關(guān)電源，按功能為系統設計供電，即為控制電路電源和調理電路獨立供電：增加了系統的抗干擾性。

1．8 調理電路

檢測控制器的工作狀態(tài)和工作時(shí)序由主控制器來(lái)完成，然而這只是檢測控制器檢能正常工作的一個(gè)方面，另外一個(gè)重要方面就是調理電路，其主要由繼電器陣列、分壓網(wǎng)絡(luò )、模擬開(kāi)關(guān)、電平轉換等部分組成?？刂破鬏敵龅男盘栆话悴荒苤苯蛹拥诫娕_內部，這主要有兩方面原因：1)檢測控制器輸出的串口數據為單端輸出，而該電臺所需要的信號為差分信號；2)控制器輸出的信號電平和格式完全正確，為保證系統

的抗干擾性，在控制器的輸出端和電臺輸入端一般要加一個(gè)緩沖器，增加系統模塊之間的隔離度。檢測控制器面板的所有控制信息經(jīng)過(guò)處理器處理后通過(guò)串口發(fā)送給電臺，而電臺所需要的為差分信號，利用DSl6F95來(lái)實(shí)現信號電平方式的轉換。檢測控制器除了測試收發(fā)機性能外還可以測試控制盒的性能，另外也可以利用控制來(lái)控制收發(fā)機，從而模擬機上控制盒控制收發(fā)機，在控制盒控制和檢測控制器本身信號不能同時(shí)發(fā)送到電臺，這就需要繼電器陣列來(lái)完成檢測儀和控制盒之間的轉換。另外，為監控電臺工作電壓，檢測儀要分時(shí)顯示出工作電壓，而工作電臺27V以及內部收發(fā)控制電壓等也要顯示，這些電壓需要分壓網(wǎng)絡(luò )經(jīng)過(guò)分壓后送到數控模擬開(kāi)關(guān)，控制器輪流監視各路電壓。

2 軟件架構設計

電臺檢測控制器屬于典型的嵌入式控制系統，其性能設計的好壞直接關(guān)系到系統是否能夠可靠工作。嵌入式軟件設計和普通的PC機軟件差別較大，由于檢測儀控制關(guān)系復雜，再加上網(wǎng)絡(luò )接口、USB存儲驅動(dòng)、中斷時(shí)間控制、定時(shí)器設計、串行通信等因素，對軟件架構的要求較高，必須考慮軟件和硬件檢測協(xié)調，另外軟件還必須滿(mǎn)足可測性、可移植性、健壯性等設計，要綜合考慮多種因素。該電臺檢測控制器的軟件流程如圖3所示。系統上電后經(jīng)過(guò)初始化配置，然后選擇測量控制方式，若是遠程控制則啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò )連接，用計算機來(lái)控制檢測控制器進(jìn)行工作，進(jìn)入收發(fā)機性能測試，測試的結果通過(guò)網(wǎng)絡(luò )存儲到遠程計算機中；若是手動(dòng)測試，則判斷測量方式是測控、外控還是測控，如果是內控，則由檢測控制器控制收發(fā)機，在無(wú)線(xiàn)電綜合測試儀的配合下測量收發(fā)機主要性能，通過(guò)讀取無(wú)線(xiàn)電綜合測試儀的測試結果可以把結果保存下來(lái)，在保存結果時(shí)，如果USB存儲設備存在，則把結果存在其中，反之，則存于內部的可擦寫(xiě)的E2PROM中；若是測控，則檢測控制器測量控制盒狀態(tài)，并把結果保存起來(lái)；如果是外控，則在控制盒的控制下測量收發(fā)機性能，檢測控制器通過(guò)讀無(wú)線(xiàn)電綜合測試儀結果同樣把測試結果保存下來(lái)。

3 結束語(yǔ)

基于ARM實(shí)現的電臺檢測控制器硬件設計靈活，軟件架構設計良好，實(shí)現了軟件與硬件平臺的無(wú)縫結合，具有高性能、低功耗、可移植性好、可擴展性好，實(shí)現了對電臺的檢測與控制。通過(guò)網(wǎng)絡(luò )接口，可以實(shí)現遠程控制，并可以實(shí)時(shí)讀取測量結果：通過(guò)增加USB存儲接口，在手動(dòng)測試的情況下還可以把測量數據直接保存下來(lái)，極大地提高了測試結果的處理速度，具有廣闊的經(jīng)濟效益和軍事效益。