基于C8051F系列單片機的低功耗技術(shù)分析與設計

　　1.2 數字設備的功耗分析

　　數字設備的能量淌耗主要是由CPU電流的大小來(lái)衡量的。CPU的電源模式是決定CPU電流大小、工作電壓及系統時(shí)鐘頻率的關(guān)鍵因素。通常，溫度和數字外圍設備對數字設備的功耗只有很小的影響。

　?。?）OPU電源管理模式

　　CPU有3種操作模式：正常狀態(tài)，空閑狀態(tài)與停止狀態(tài)。通常，空閑狀態(tài)的平均電流值受控于內部振蕩器。正常模式時(shí)的電流值減去空閑模式時(shí)的電流值即為CPU正常運行的工作電流值。被喚醒后，CPU開(kāi)始從設置空閑方式選擇位指令的下一條指令開(kāi)始執行。當寫(xiě)1到STOP位時(shí)，CPU進(jìn)入停機模式。設置停機模式后，當前指令被執行完畢，內部振蕩器及所有的數字外圍設備全部停止工作。模擬外設（如比較器與外部振蕩器）保留其當前的狀態(tài)。在停止狀態(tài)，mcu消耗最少的電流。

　?。?）OPU工作電壓、頻率及溫度對功耗的影響

　　工作電壓：CPU的工作電流會(huì )隨著(zhù)供電電壓的升高而增大。這種關(guān)系存在于任意一種工作頻率下，尤其在高頻運行時(shí)表現得更為明顯。理論上供電電壓最小可達到2.7 V，但由于電壓調整本身有±10％的誤差率，因此系統通常供電電壓不會(huì )低于3V。

　　溫度：溫度對系統的功耗無(wú)影響。

　　工作頻率：CPU工作頻率對系統功耗有主要影響。在CMOS數字邏輯器件中，功耗與系統時(shí)鐘SYSCLK頻率成正比：

　　功耗=CV2f 式中：C是CMOS的負載電容；V是電源電壓；f是SYSCLK的頻率。

　　因此，為了降低功耗，設計者必須知道給定系統所需的最高SYSCLK頻率和精度。某些設計口可能需要其系統時(shí)鐘頻率在全部工作時(shí)間內保持不變。在這種情況下，設計者將選擇滿(mǎn)足要求的最低頻率。并采用消耗最低功率的振蕩器配置。

　　l.3 數字外圍設備與I／0接口的功耗分析

　　數字外圍設備（計數器、UART、PCA、SPl）的損耗占系統總功耗的比例很小。舉個(gè)例子，當C8051F單片機工作在3.06MHz（內部振蕩器8分頻），3 V電壓時(shí)，沒(méi)有一個(gè)數字外圍設備端口的工作電流超過(guò)700μA；而在啟動(dòng)計數器作為UARTO數據傳輸時(shí)鐘后，系統的工作電流會(huì )增加18μA。這里，計數器與UART的功率損耗主要由其時(shí)鐘頻率及工作電壓來(lái)決定。利用交叉開(kāi)關(guān)配置通用I／O口為推挽模式，也能夠影響功耗的大小。在上述例子中，如果利用交叉開(kāi)關(guān)將UARTO的TX端分配到P0.4口，則配置端口為推挽模式將令系統的工作電流再增加82μA。輸出引腳的功耗由連接在該引腳的外部電路頻率決定。

　　1.4 模擬外圍設備的功耗

　　模擬外圍設備功耗是ADC、溫度傳感器、內部偏置電壓產(chǎn)生器及內部振蕩器的功耗和。通常，只要ADC、內部振蕩器或溫度傳感器被激活，內部偏置電壓產(chǎn)生器就會(huì )自動(dòng)被使能，ADC在轉換期間的工作電流比ADC沒(méi)有轉換時(shí)的工作電流大30％～50％。SAR轉換時(shí)鐘頻率與采樣頻率也影響了功耗的大小。由于增加SAR轉換時(shí)鐘頻率或降低采樣率會(huì )縮短每次A／D轉換的時(shí)間，使系統在轉換間隙有更多的時(shí)間處于空閑狀態(tài)，因此會(huì )大大降低系統功耗。

　　2 降低功耗的幾點(diǎn)考慮

　　要降低系統的平均功耗，需要從兩個(gè)方面考慮：首先是適當調整在所有時(shí)間一直影響系統工作的參數。通常工作電壓是重點(diǎn)考慮的參數。工作電壓決定了系統是否能夠處于正常運作狀態(tài)，它可以由電壓調整器或一個(gè)電池來(lái)提供。對于一個(gè)節能系統，工作電壓應該被最小化，以節約能量。第二點(diǎn)就是構建合理的固件結構降低以功耗。要為系統設計兩個(gè)工作模式：一個(gè)為高效的運作模式；另一個(gè)則是以降低功耗為日地的睡眠模式。兩個(gè)模式的設計標準不同，但應盡量讓系統在大部分時(shí)間內處于睡眠模式，以降低系統的總功耗。下面詳細討論這兩個(gè)方面的設計。

　　2.1 降低工作電壓、減小工作電流

　　工作電壓對系統的總功耗起著(zhù)舉足輕重的作用。對于節能系統。應該盡量在保證系統安全可靠的前提下采用最低的工作電壓。通常電壓調整器會(huì )有土10％的誤差率，因此在設計工作電壓時(shí)，最低的工作電壓應該為3V，此時(shí)電壓調整器的輸出電壓在2.7V與3.3V之間。也可以選擇用電池。無(wú)須擔心電池耗盡時(shí)會(huì )對系統工作有不良的影響，因為在C8051F系列單片機中，片上電源監控器能夠確保在電池耗盡后系統自動(dòng)復位。

　　由于工作電壓通常是恒定的，因此經(jīng)常通過(guò)減小平均電流來(lái)降低系統的總功耗。平均工作電流是系統在單位時(shí)間內消耗的電荷量。對一個(gè)系統來(lái)說(shuō)，其總的運行時(shí)間應該被分為兩個(gè)部分——高效工作期與低功耗體眠期，如圖l所示。設計者應該盡量從這兩方面著(zhù)手設計系統，以達到降低總功耗的目的。

　　2.2 設計一個(gè)低功耗的休眠模式

　　可以通過(guò)設計低功耗休眠模式，令系統在非工作期一直處于低消耗狀態(tài)，從而達到減小整個(gè)系統工作電流的目的。休眠模式可以通過(guò)將電源管理模式設定為空閑或停機狀態(tài)來(lái)實(shí)現。通常會(huì )設定空閑模式，因為該模式更容易被恢復。需要注意的是，在休眠模式下應該關(guān)閉所有不需要的外圍設備，并配置體眠模式的時(shí)鐘為外部振蕩器。因為外部振蕩器能夠禁止內部振蕩器的振蕩，并能以非常低的時(shí)鐘基準進(jìn)行振蕩。這里有兩個(gè)可選的振蕩器：36.728kHz晶振與單電容模式外部振蕩器。

　　2.3 設計一個(gè)高效運作模式

　　高效運作模式的設計應該以盡可能縮短完成作業(yè)所需時(shí)間為標準，使得系統能夠盡快地恢復到休眠模式。模式的設計包括調整工作電流的峰值以及時(shí)鐘頻率，以減小高效工作期問(wèn)的總電荷量。通常在高效工作模式下使用內部振蕩器，更有益于系統總功耗的降低。

　　下面以ADC采樣為例，比較、分析兩種設計中系統功耗的消耗率情況。

　　片上溫度傳感器以10Hz速率采樣，系統的外部晶振連接到XTAL1與XTAL2之間。定時(shí)器2每100ms溢出產(chǎn)生一個(gè)中斷，將系統從空閑模式喚醒。當系統被激活后，系統捕捉ADC采樣數據，然后重新返回空閑模式，直到下一個(gè)中斷發(fā)生。

　　由于該系統是電池供電，因此系統應盡量減少每次A/D采樣所消耗的電荷。由于電荷量是一段時(shí)間內電流的總量，因此可以通過(guò)縮短采樣時(shí)間或減小采樣時(shí)的峰值電流來(lái)節約能量。也就是說(shuō)，在捕捉ADC采樣數據時(shí)，系統可以選擇轉換到3MHz的內部振蕩器，在短時(shí)間內使用大的電流；或是用外部32kHz晶振作為系統振蕩器，使單片機在長(cháng)時(shí)間內使用較小的電流值。

　　第1個(gè)系統從空閉模式被喚醒后，系統直接啟動(dòng)了ADC設備開(kāi)始采樣。系統沒(méi)有轉換到內部振蕩器，而是仍采用原來(lái)的32kHz晶振作為系統的時(shí)鐘基準。A／D轉換結束后，系統讀取采樣值，關(guān)閉ADC并重新進(jìn)入空閑模式。為了捕捉采樣數據，系統在峰值工作電流O.65mA上持續了1.5ms。轉換完成后，讀ADC數據，而后停止ADC及內部振蕩器并令CPU回到空閑模式。為了捕捉ADC采樣數據，系統在峰值工作電流2.2 mA上持續了400μs。利用公式：

　　為確保系統處理結果的精確度，A/D轉換器和D/A轉換器必須具有足夠的轉換精度；如果要實(shí)現快速變化信號的實(shí)時(shí)控制與檢測，A/D與D/A轉換器還要求具有較高的轉換速度。轉換精度與轉換速度是衡量A/D與D/A轉換器的重要技術(shù)指標。隨著(zhù)集成技術(shù)的發(fā)展，現已研制和生產(chǎn)出許多單片的和混合集成型的A/D和D/A轉換器，它們具有愈來(lái)愈先進(jìn)的技術(shù)指標。

　　計算可得，第1種設計系統的平均電流為15μA；而第2種設計系統的平均工作電流為14μA。在3V鋰電池供電的情況下。第1種設計電池的壽命為4000h；而第2種設計電池的壽命為42000h。

　　從這個(gè)例子可以看出，在系統高效工作時(shí)提高系統的叫鐘頻率能夠減小系統的平均工作電流，從而降低系統的總功耗。