精密測試技術(shù)展望

立方氦化硼(CBN)是繼人造金剛石之后，人工合成的一種新型超硬刀具切削材料，其硬度僅次于金剛石，在切削和磨銷(xiāo)加工中得到廣泛應用。 
  立方氦化硼(CBN)在切削加工中的應用 
  1.用PCBN刀片精車(chē)淬硬鋼 
  采用PCBN刀具精車(chē)淬硬鋼，其工件硬度高于45HRC，效果最好。其切削速度一般為80～120m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如車(chē)硬度為70HRC的工件，其切削速度宜選60～80m/min。精車(chē)的切深在0.1～0.3mm，進(jìn)給量在0.05～0.025mm/r， 今日焦點(diǎn)： 
 
• 朱長(cháng)嶺：我國辦公家具市場(chǎng)前景 
• 2006家居盤(pán)點(diǎn)：幾家歡樂(lè )幾家愁 
• 玻璃行業(yè)迎來(lái)發(fā)展 
• 跨年裝修：究竟裝還是不裝？ 
 
精車(chē)后的工件表面粗糙度為Ra0.3～0.6μm，尺寸精度可達0.013mm。若能采用剛性好的標準數控車(chē)床加工，PCBN刀具的剛性好和刃口鋒利，則精車(chē)后的工件表面粗糙度可達Ra0.3μm，尺寸精度可達0.01mm，可達到用數控磨床加工的水平。 
  如果機床剛性好，選用的切削速度較低，則選用PCBN復合刀片可精車(chē)斷續表面。 
  精車(chē)加工余量一般為0.3mm左右，盡可能提高工件淬火前的尺寸精度和減少熱變形，以保證精車(chē)時(shí)切削余量均勻，延長(cháng)PCBN刀具的使用壽命。 
  精車(chē)一般不用切削液，因為在較高的切削速度下，大量的切削熱由切屑帶走，很少會(huì )停留在工件表面而影響加工表面質(zhì)量和精度。 
  精車(chē)刀片宜選用強度和韌性高的80