20~40W電子鎮流器原理與維修
電感鎮流器的缺點(diǎn)是體積和重量比較大,自身功耗大,有噪音。而電子鎮流器具有低電壓?jiǎn)⑤x、無(wú)頻閃、無(wú)噪音、高效節能、開(kāi)燈瞬間即亮的優(yōu)點(diǎn),因此電子鎮流器有了更廣闊的發(fā)展空間。
電子鎮流器實(shí)物圖如圖1所示。

圖1 電子鎮流器實(shí)物圖
根據實(shí)物繪制的電路原理圖如圖2所示。

圖2 電路原理圖
本電路由整流濾波電路、功率開(kāi)關(guān)與驅動(dòng)電路、鎮流器與燈絲負載回路三部分組成。組成電路的各個(gè)元件的作用如下:
?、僬鞫O管VD1~VD4和濾波電容器C1、C2串聯(lián)組成橋式整流濾波電路,功能是將220V交流電經(jīng)整流濾波后在C1、C2兩端得到空載310V的直流電壓,為后面的高頻逆變電路提供工作電源。
?、诠β嗜龢O管VT1、VT2,作為開(kāi)關(guān)管使用,工作于飽和與截止狀態(tài),其開(kāi)關(guān)速度要快。
?、垭娮鑂1、R6是起振電阻,是為VT2初始導通提供偏置,從而激發(fā)VT1、VT2形成自激振蕩。
同時(shí)電阻R1與電容C3并聯(lián)組成降壓?jiǎn)?dòng)電路,可在一定程度上減少過(guò)電壓所帶來(lái)的損失。為保證電容C3可靠工作,其耐壓值應選擇大于兩倍的電源電壓,C3耐壓值為630V.
?、芏O管D5和D6,其作用是保護三極管VT1、VT2,并聯(lián)在三極管基極和發(fā)射極之間可以大大削弱電荷存儲效應,從而提高三極管開(kāi)關(guān)速度。
?、葑儔浩鱐起信號互感耦合作用。它是由單股芯線(xiàn)T1、T2、T3繞在磁環(huán)上形成的,由于開(kāi)關(guān)管與其驅動(dòng)電路部分是緊密聯(lián)系相互依存,因此它們參數之間的關(guān)系在生產(chǎn)過(guò)程中比較難確定。此電路中T1為3圈、T2為3圈、T3為5圈。
?、揠娙軨4并接于VT2基極和發(fā)射極之間,可防止基極和發(fā)射極間電位突變,能在一定程度上保護三極管VT2.
?、唠娮鑂2、R3、 R4、 R5為保護電阻,用來(lái)保護三極管的,但是作用有限。
?、嚯娙軨5是啟動(dòng)電容,有隔直流通交流的作用,阻止310V的直流電壓直接進(jìn)入日光燈管,允許20kHz的高頻交流電壓通過(guò)。
?、岫罅魅、諧振電容C6組成串聯(lián)諧振電路,其作用是起輝日光燈管和限制燈管工作電流。
電子鎮流器的基本功能是將50Hz的工頻電源轉換成20kHz高頻電源,而直接點(diǎn)亮日光燈管。其工作過(guò)程是:接通電源后,經(jīng)整流濾波后的 310V直流電壓通過(guò) C3、R1并聯(lián)再與R5串聯(lián),給VT2的基極提供一個(gè)窄電流脈沖使VT2首先導通。在VT2導通期間,電流流通路徑是:+V→ C5→燈管上端燈絲→C6→燈管下端燈絲→扼流圈L→變壓器T3→VT2的集電極-發(fā)射極→地形成回路,對諧振電容C6充電。由于變壓器T的線(xiàn)圈T3對T1和T2的感應耦合作用,T1上的感應電壓將使三極管VT1導通,而T2上的感應電壓將使 VT2截止。在VT1飽和導通期間,電流流通路徑是:諧振電容C6→燈管上端燈絲→C5→VT1的集電極-發(fā)射極→變壓器T3→扼流圈L→燈管下端燈絲→C6,該電流流向即為C6的放電回路。借助于變壓器T的耦合作用,使三極管VT1、 VT2交替導通,輸出方波脈沖電壓,此電壓通過(guò)扼流圈L、燈絲電阻、C6組成串聯(lián)諧振,在C6兩端產(chǎn)生一個(gè)高壓脈沖,將日光燈管中的汞蒸氣電離擊穿形成導電通路而將燈管點(diǎn)亮。電路起振后,電容C4將通過(guò)二極管D6和三極管VT2迅速放電,以防止VT2無(wú)法退出飽和導通狀態(tài)。當日光燈管被點(diǎn)亮后,其內阻急劇下降,該內阻并聯(lián)于C6兩端,故C6兩端下降為正常的工作電壓(約80V),維持日光燈管穩定的正常發(fā)光。
故障的現象是:整個(gè)線(xiàn)路板被燒的黑乎乎一片,外殼也熏黑了,如圖3.

圖3
我用刷子蘸著(zhù)酒精把面板擦試了一下,再用干凈的布把線(xiàn)路板擦干凈。
用萬(wàn)用表檢測整流濾波電路,發(fā)現這部分電路良好。
再著(zhù)手檢查以后的電路,發(fā)現電阻R2、R3、R4、R5被燒斷開(kāi)路,用萬(wàn)用表Rx10K擋檢測R1、R5,發(fā)現沒(méi)有損壞。用萬(wàn)用表Rxlk擋檢測三極管VT1、VT2的兩個(gè)PN結電阻,發(fā)現VT1、VT2擊穿短路。發(fā)生故障的原因是元件過(guò)熱燒毀造成的。究其原因認為存在兩種因素:外在
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