遞進(jìn)式分配器的使用與維修

這種現象產(chǎn)生的原因主要是油脂本身的問(wèn)題，所以建議使用一些流動(dòng)性好的油脂。并根據不同的工作環(huán)境使用不同的潤滑脂，具體為：－30 ℃～－10 ℃使用000號鋰基脂；－10 ℃～10 ℃使用1號鋰基脂；10 ℃以上使用2號鋰基脂。

2.2 遞進(jìn)式分配器的故障監測與排除

2.2.1 故障檢測

配有行程指示器的分配器很容易檢測。如圖5，將柱塞鎖緊螺釘1拆下，擰進(jìn)行程指示器2，如果指示銷(xiāo)釘彈出，則表明由此出口內柱塞運動(dòng)自如，不存在堵塞。反之，則可認定該分配器存在故障。

其工作原理為：當活塞4動(dòng)作時(shí)，柱塞3將移向右側，指示銷(xiāo)釘5即被推出；一旦活塞在油脂的作用下移向另一側，指示銷(xiāo)釘5和柱塞4將在彈簧6的作用下，回到原來(lái)的位置。

如果沒(méi)有安裝指示器則可按照下述方法檢測。以山推集中潤滑及履帶自動(dòng)漲緊系統為例，對片式分配器的檢測進(jìn)行說(shuō)明。

(1)拆下主管線(xiàn)，啟動(dòng)潤滑泵確定是否可正常出油；
(2)擰上主管線(xiàn)，將三通換向閥置于潤滑側，然后把分配器出油口下方對應的螺堵逐個(gè)取出，且每次都將泵啟動(dòng)，螺堵打開(kāi)后，若潤滑脂大量溢出，則表明該片存在堵塞。將故障分配器拆下，并對該片做好標記。
(3)如果主分配器無(wú)故障，則將次級分配器按上述方法進(jìn)行檢查。如果系統較大，建議在分配器上安裝一個(gè)黃油嘴，用手動(dòng)泵進(jìn)行檢測。

2.2.2 故障排除

取出故障分配器，按下述方法排除故障：

(1)松開(kāi)出油口下方對應的螺堵，往復推動(dòng)柱塞(注意不要推出)，如果柱塞運動(dòng)自如，可將螺堵擰回，依次檢查其它分配器塊。
(2)將已確定的運動(dòng)困難的柱塞取出，檢查分配器內孔及表面是否有劃傷，如劃傷嚴重，需將此片分配器進(jìn)行更換(注意：各柱塞不可互換)。
(3)如果柱塞及內孔表面有硬油脂的痕跡，表明整塊分配器都需要清洗，此時(shí)用手動(dòng)油槍將分配器加壓到20 MPa，然后浸入大約90 ℃的熱水中。壓力降至0 MPa后，再次用油清洗，以便徹底清除殘余油脂。相應的輸油管線(xiàn)也應徹底清洗。
(4)檢測并清洗完所有的分配器塊后，按以前標好的順序安裝好，注意密封圈的正確安裝位置，不允許缺損或突出，檢查首塊、中間塊和末塊之間的密封。為避免柱塞阻塞，安裝螺栓時(shí)應使用規定的擰緊轉矩。
(5)最后，用油槍向分配器內注油，檢測分配器動(dòng)作正常后裝入系統，啟動(dòng)檢查整個(gè)系統。
塊式分配器的故障檢測可以參照片式分配器進(jìn)行。不過(guò)，需要注意的是，一旦有一個(gè)柱塞或其內孔表面劃傷嚴重，則整塊分配器不能繼續使用。