烙鐵頭的使用壽命

烙鐵頭的使用壽命

我們談無(wú)鉛烙鐵咀的使用壽命，先得說(shuō)說(shuō)無(wú)鉛和有鉛錫熔點(diǎn)問(wèn)題。有鉛錫（俗稱(chēng)63錫）的熔點(diǎn)是 183℃，無(wú)鉛錫的熔點(diǎn)一般是217℃。以前我們使用63錫焊接時(shí)最常用的焊臺是936焊臺，使用溫度一般在 320℃。按照上面的熔點(diǎn)推理用936焊臺焊無(wú)鉛錫要380℃。這樣同質(zhì)量的無(wú)鉛焊咀焊無(wú)鉛錫時(shí)腐蝕速度大大加快，而且在高溫下焊接對一些產(chǎn)品有影響于是大家就想辦法在不調高溫度的情況下能不能更好的焊接無(wú)鉛錫。在這樣的情況下無(wú)鉛焊臺就誕生了。無(wú)鉛焊臺和936焊臺有什么區別呢？（1.無(wú)鉛焊臺加大功率。 2.提高烙鐵芯的導熱性能。整體來(lái)說(shuō)就是提高焊臺的瞬間發(fā)熱速度。無(wú)鉛焊臺是好，但價(jià)格也好是936焊臺的好幾倍，同時(shí)它配的無(wú)鉛焊咀價(jià)格也高的離譜。（國外某品牌無(wú)鉛焊咀高達一兩百元一只。）這樣大大增加了使用成本，國內大多數廠(chǎng)家都不會(huì )使用。很多仍舊使用936焊臺，配國產(chǎn)無(wú)鉛焊咀。還有用國產(chǎn)無(wú)鉛焊臺。成本算下來(lái)要便宜好多。在用同樣的焊臺情況下，無(wú)鉛焊咀的使用壽命有什么區別？那就看無(wú)鉛焊咀的質(zhì)量。質(zhì)量好壞怎么區別呢？ 首先我們要了解無(wú)鉛烙鐵咀的制造工藝。

賽光無(wú)鉛烙鐵嘴的制造工藝是這樣的：
1.銅胚加工（用無(wú)氧銅） 2.去油3.打磨拋光4.清洗5.鍍鐵（這是無(wú)鉛焊咀制作的關(guān)鍵技術(shù)） 6.打磨 7.拋光 8.清洗9鍍鎳10.鍍絡(luò ) 11.上錫 大概工藝就這樣實(shí)際制造工藝更多。 上面談到的最關(guān)鍵技術(shù)"鍍鐵"是影響無(wú)鉛焊咀質(zhì)量好壞的最關(guān)鍵原因。鍍厚了不導熱薄了不耐用。我們賽光無(wú)鉛烙鐵咀廠(chǎng)幾年來(lái)在公司技術(shù)人員與員工的共同努力下；和科研單位的努力支持下取得了巨大的進(jìn)步，在電鍍技術(shù)上達到了國內先進(jìn)水平，質(zhì)量飛躍提高。我們鍍的鐵層晶體結構細而密，全部電鍍時(shí)間都在48小時(shí)以上。故賽光無(wú)鉛烙鐵咀具有耐高溫抗氧化、耐腐蝕、壽命長(cháng)、下錫快等優(yōu)點(diǎn)。使用壽命達到6萬(wàn)焊點(diǎn)以上，使用時(shí)間一周以上。