造紙機變頻改造設計方案

圖四

三、 工作原理

當系統收到運行信號后，首先檢測電機等設備運行必備的條件是否滿(mǎn)足， 若不滿(mǎn)足系統會(huì )自動(dòng)輸出適當的信號驅動(dòng)這些信號的動(dòng)力源，在設定的時(shí)間內還不能滿(mǎn)足系統運行要求時(shí)系統會(huì )自動(dòng)給出一報警提示，要求用戶(hù)去排除故障。

系統啟動(dòng)條件全部滿(mǎn)足后系統將依據用戶(hù)所設置的整機速度和8 臺電機的運行頻率進(jìn)行基本運行頻率運算，計算得出的運行頻率由PLC 傳輸給變頻器來(lái)控制電機按工藝要求的順序啟動(dòng)相應的電機，所有電機全部啟動(dòng)完畢后設備進(jìn)入正常工作狀態(tài)，同時(shí)系統會(huì )依據反饋給系統的最終輸出轉速來(lái)進(jìn)行微量補償，從而使設備運行在同步狀態(tài)，系統中設置有張力回饋裝置，實(shí)時(shí)采集紙張的張力，按照實(shí)際工況再自動(dòng)調節各電機運行的頻率，從而達到減少斷紙的機率。在系統運行過(guò)程中如遇嚴重故障報警時(shí)系統會(huì )自動(dòng)停掉前端的電機，后端電機在運 行一段時(shí)間后故障沒(méi)有復位或系統沒(méi)有收到停機信號時(shí)會(huì )自動(dòng)停機。系統停機的過(guò)程與啟動(dòng)的過(guò)程相反。

四 、改造優(yōu)勢

1、系統提供的連鎖包括：安全連鎖、工藝連鎖、起動(dòng)連鎖、停機連鎖、斷紙連鎖、故障連鎖。

2、采用變頻替代直流調速后能降低企業(yè)能耗。系統有先進(jìn)的張力控制方法以及同步精度得到了大幅提高，為設備生產(chǎn)的紙張質(zhì)量提供了有力的技術(shù)保障。整機速度調整方便、平穩，調速范圍廣，線(xiàn)速度調節范圍可達0-800m/min。加、減速同步，能滿(mǎn)足多種生產(chǎn)要求。

3、各分部速度以及速比可以獨立調節，系統的負荷比智能分析軟件會(huì )依據負荷的分布狀況自動(dòng)調節電機的轉矩，從而保證設備在任一分部的負荷發(fā)生變化時(shí)各分部間的速比不會(huì )超出要求范圍;各分部的速度可以上下微調，并互不影響。

4、系統的檢修模式具有分部點(diǎn)動(dòng)爬行功能。

5、操作簡(jiǎn)單科學(xué)、直觀(guān)?，F場(chǎng)設備工作狀況在線(xiàn)模擬仿真，讓用戶(hù)好像置身于車(chē)間現場(chǎng)。

6、提供長(cháng)時(shí)間的生產(chǎn)數據記錄，為管理層安排生產(chǎn)和了解生產(chǎn)進(jìn)度提供依據。