艾默生CT變頻器鞍鋼集團應用案例集錦
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速度匹配：前進(jìn)——低速——高速——低速——停止——后退——低速——高速——低速——停止。速度匹配工藝變頻控制驅動(dòng)原理如圖2所示。
圖2 魚(yú)雷罐傾倒鋼水速度匹配
向混鐵爐兌鐵水時(shí)，鐵水罐口至混鐵爐受鐵口（槽），應保持一定距離；混鐵爐不應超裝，當鐵水面距燒嘴達0.4m時(shí)，不應兌入鐵水；混鐵爐出鐵時(shí)，應發(fā)出聲響訊號；混鐵爐在維修或爐頂有人、或受鐵水罐車(chē)未停到位時(shí)，不應傾動(dòng)；當冷卻水漏入混鐵爐時(shí)，應待水蒸發(fā)完畢方可傾爐?；扈F車(chē)倒罐站倒罐時(shí)，應確?；扈F車(chē)與受鐵坑內鐵水罐車(chē)準確對位；混鐵車(chē)出鐵至要求的量并傾回零位后，鐵水罐車(chē)方可開(kāi)往吊包工位。
4 加熱爐工作區輥道變頻器應用
加熱爐工作區輥道驅動(dòng)工藝流程：裝料輥道――上料推鋼機――入爐推鋼機――加熱爐加熱――出鋼機――出料輥道。
4.1輥道驅動(dòng)方案
整套工藝流程采用順序起動(dòng)操作順序，上位機采用PROFIBUS-DP總線(xiàn)控制變頻器，SM-PROFIBUS-DP總線(xiàn)與總線(xiàn)適配器TDS-PA01通訊控制變頻器，精準控制電機的轉速。PROFIBUS-DP總線(xiàn)通過(guò)對TD3000變頻器“狀態(tài)字”讀取，來(lái)調整“控制字”的發(fā)送，使其裝料滾道、出料滾道同步有序運行，如圖3所示。
圖3 輥道變頻驅動(dòng)自動(dòng)化系統
4.2多電機同步驅動(dòng)系統配置
輥道是把鋼坯運送到加熱爐中進(jìn)行加熱在把鋼坯運出的聯(lián)動(dòng)運送設備，選用艾默生CT TD3000系列變頻器驅動(dòng)多臺電機同時(shí)同步工作，驗證矢量控制的精度，通過(guò)PROFIBUS-DP總線(xiàn)控制。加熱爐是對鋼坯進(jìn)行預熱及達到均勻受熱。提高加熱處理的效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量。提高表面的加熱的退火（正火）后組織與確度均勻，加熱過(guò)程中使鋼的組織結構得到更好的完善，優(yōu)化鋼坯的質(zhì)量。加熱爐工作區輥道變頻器配置如表2所示。艾默生CT變頻器在鞍鋼新軋鋼冷軋1#、3#生產(chǎn)線(xiàn)工程軋機乳液裝置改造中應用EV2000-4T2800變頻器 6臺。
5 結束語(yǔ)
艾默生CT變頻器在鞍鋼集團公司的應用，充分的滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝和機械設備的要求，顯示變頻器優(yōu)越的性能和極高的可靠性，得到用戶(hù)的好評與贊譽(yù)。豐富的規?；咐龖皿w現了艾默生CT變頻器從小功率單元到大功率模塊式驅動(dòng)技術(shù)的成熟，展示出大型驅動(dòng)技術(shù)供應商的大規模工業(yè)解決方案的品牌集成優(yōu)勢。
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