變頻器在調度絞車(chē)中的應用

　　圖4 plc控制系統程序圖
7 對再生能量的處理
　　為了再生能量能夠回饋電網(wǎng)，變頻器的主回路采用雙向逆變方案。主回路原理示意圖如圖5示。

8 調度絞車(chē)變頻控制系統的主要優(yōu)點(diǎn)
　?。?） 變頻系統甩掉了原電控系統用的交流接觸器，設備不再頻繁啟動(dòng)，提高了系統的可靠性。
　?。?） 變頻系統實(shí)現了低頻低壓的軟啟動(dòng)和軟停止，s形速度曲線(xiàn)加速，使運行更加平穩，機械沖擊小，延長(cháng)了機械設備的使用壽命。
　?。?） 采用德國西門(mén)子plc，抗干擾性強，能在比較惡劣的情況下使用，方便地適應工藝現場(chǎng)要求，使整個(gè)系統性?xún)r(jià)比高。
　?。?） 采用能耗制動(dòng)、回饋制動(dòng)技術(shù)，成功解決了調度絞車(chē)在快速減速或急停時(shí)的再生發(fā)電能量處理問(wèn)題，保證了變頻器的安全運行。
　?。?） 節能效果顯著(zhù)。變頻改造后，據實(shí)測，節電效果可達40%左右。
　?。?） 采用變頻控制后，原雙速電機不用更換，將原電機當作45kw高速電機使用即可，節約了用戶(hù)投資。
　?。?） 提高了生產(chǎn)效率。采用變頻控制后，當出料口的出料多時(shí)，變頻器采用中速拖動(dòng)列車(chē)車(chē)廂前行;
　　當出料少時(shí)，變頻器采用低速緩慢拖動(dòng)列車(chē)裝車(chē)，不再需要電機頻繁啟動(dòng)。用戶(hù)50節列車(chē)車(chē)廂裝料，若用原電控系統需要30min;變頻改造后，僅需要21min，大大提高了裝車(chē)效率。
9 結束語(yǔ)
　　總之，風(fēng)光牌jd-bp32-90t變頻器在大屯選煤廠(chǎng)調度絞車(chē)上的改造是成功的。它不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且節電效果顯著(zhù)，可以在類(lèi)似場(chǎng)合大力推廣。