油田計量數據采集及監控系統設計
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1．2 硬件結構
1．2．1 工控機
工控機即工業(yè)控制計算機，英文簡(jiǎn)稱(chēng)IPC。本系統采用研華工控機，其具有以下特點(diǎn)：
(1)機箱采用鋼結構，有較強的防塵、防磁、抗沖擊的能力；
(2)機箱內有專(zhuān)用底板，底板上有PCI和ISA插槽；
(3)機箱內有專(zhuān)門(mén)電源，電源有較強的抗干擾能力。
1．2．2 PLC
PLC選用的是廣域科技公司的智能WAT05控制器，該PLC采用模塊化的結構，運用在該系統中的有CPU模塊、電源模塊、模擬量輸入模塊、RS485通信模塊。
1．2．3 儀器儀表
選擇傳感器最基本的要求是：抗干擾能力強，在工作范圍內線(xiàn)性度好，并輸出標準的電壓或電流信號以保證和智能采集模塊能很好地配合使用。同時(shí)，其必須具有良好的保護措施，以適應施工現場(chǎng)多油漬、多灰塵、多碰砸、多泥沙的情況。具體所使用的變送器類(lèi)型及參數如表1。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/192775.htm
2 網(wǎng)絡(luò )結構
2．1 以太網(wǎng)
以太網(wǎng)是當前應用最普遍的局域網(wǎng)，它很大程度上取代了其他局域網(wǎng)標準，如令牌環(huán)、FDDI和ARCNET。經(jīng)歷100M以太網(wǎng)在上世紀末的飛速發(fā)展后，目前Gb以太網(wǎng)甚至10G以太網(wǎng)正在國際組織和領(lǐng)導企業(yè)的推動(dòng)下不斷拓展應用范圍。
該系統中聯(lián)合站內PLC通過(guò)交換機以雙絞線(xiàn)為傳輸介質(zhì)與服務(wù)器連接，服務(wù)器又和油田計算機相連，共同組成一個(gè)以太局域網(wǎng)，形成局部的星形拓撲結構。整個(gè)勝利油田又以光纜為傳輸介質(zhì)組成大的環(huán)形拓撲的以太局域網(wǎng)。
2．2 MODBUS通信協(xié)議
工控機和PLC之間采用MODBUS通信協(xié)議進(jìn)行串口通信，標準的MODBUS口是使用的RS232兼容串行接口?？刂破髂苤苯踊蚪?jīng)由Modem組網(wǎng)，通信使用主-從技術(shù)，即僅一設備(主設備)能初始化傳輸(查詢(xún))。其它設備(從設備)根據主設備查詢(xún)提供的數據做出相應反應。典型的主設備是主機和可編程儀表，典型的從設備是PLC。
主設備可單獨和從設備通信，也能以廣播方式和所有從設備通信。如果單獨通信，從設備返回一消息作為回應，如果是以廣播方式查詢(xún)的，則不作任何回應。MODBUS協(xié)議建立了主設備查詢(xún)的格式：設備(或廣播)地址、功能代碼、所有要發(fā)送的數據、一錯誤檢測域。
3 組態(tài)監控界面設計
3．1 組態(tài)分析
聯(lián)合站內共有6個(gè)分離器，需對每個(gè)分離器上壓力變送器、流量變送器、溫度變送器上的采集數據進(jìn)行監視。在PLC內的保持寄存器中，所有的壓力數據、溫度數據，放于HRU存儲區域；天然氣出口流量數據、低含水油流量數據、以及氣的累計數據放于HRF存儲區域；污水出口流量數據、污水累計數據、低含水油的累計數據放于HRD存儲區域。
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