采用高亮度LED背光源的液晶顯示模塊
3.2 LM2733的典型應用電路
圖1為L(cháng)M2733的典型應用電路圖,輸入的電壓由VIN輸入,設定輸出電壓由于在穩定時(shí)FB引腳的電壓由帶隙基準電壓源設定為1.23V,所以輸出電壓

3.3 背光驅動(dòng)及原理
本顯示器背光板采用直下式背光,160個(gè)LED按8串10并共2組均勻排列在90mm×64mm的印制板上。恒流源一組電路圖如圖2所示,共兩組。
(1)當MOSFET打開(kāi)時(shí),12V從L1流過(guò)MOSFET到地,即引腳SW接通到地,D2截止,L1根據指數曲線(xiàn)儲能,L1的儲能不會(huì )流向C2。
(2)當MOSFET關(guān)閉時(shí),L1的電流從D1流到C2,由于L1的電流不能突變,根據U=I*R(R為從D2-LED-R3的總電阻),因此會(huì )產(chǎn)生一個(gè)高于12V很多的電壓,根據公式
8個(gè)LED串聯(lián),每個(gè)按3.2V算Vout=25.6V,R2取12kΩ。
根據上述公式計算出R1=240kΩ。
(3)流過(guò)R3的電流形成反饋電壓給FB引腳,從而調整脈寬,達到穩定輸出的目的。
SHDN引腳接VIN時(shí)內部以固定頻率1.6MHz開(kāi)關(guān),接地時(shí)輸出為0,本電路接控制電路的脈寬調制信號(PWM)來(lái)控制輸出脈沖的大小,從而改變LED的亮度。
反饋電阻R3在這里起的就是限流作用,FB引腳在SHDN為高時(shí)(此時(shí)即PWM脈寬為最大時(shí))始終保持1.23V,取R3=8.2Ω即流過(guò)LED的電流為(1.23+0.4)/8.2約為198mA。由于10路并聯(lián),所以每一路(8個(gè)串聯(lián))的LED最大電流為20mA。所有的LED加在一起總功耗為0.02×3.2× 160=10.24W。此時(shí)外接穩壓電源12V的輸出電流為0.98A,除去芯片自身功耗50mA,可得效率為10.24/(12×0.93)=0.91。
這是一個(gè)相當高的效率,盡管電流降了很多,但此時(shí)的顯示模塊仍達到了800 cd/m2,完全達到了顯示器指標要求。
4 設計中的注意事項
(1)由于160個(gè)LED發(fā)光管焊接在很小的印制板上發(fā)光必然造成溫升,而溫升越高效率越低,因此必須要采取一些散熱處理和功率限制。為了散熱,LED背光印制板采用了鋁基板制造,并和外殼緊密結合,使顯示器內部的熱量能夠導到外部。
(2)二極管應該選用肖特基二極管,外圍電容器最好選擇多層的陶瓷電容器,對于高頻的開(kāi)關(guān)型轉換器來(lái)說(shuō),陶瓷電容器具有最低的等效串聯(lián)電阻和最高的諧振頻率。輸入電容器C1有助于減小輸入端的紋波,通常我們可以選擇2.2μF的陶瓷電容(選擇較大的容值電容器也可以)。對于大部分的應用來(lái)說(shuō)輸出電容器C2的取值可以選擇47μF。所有的外圍器件應該盡可能地靠近LM2733,推薦使用4層的PCB板,采用內部的地線(xiàn)層。因為C2和D1上的寄生電感將會(huì )增加噪聲,所以L(fǎng)1,D2和C2之間的連線(xiàn)應該盡可能的短。反饋元件R1,R2,R3應該盡可能的靠近FB引腳,這樣能減少從FB引腳引入的噪聲。
(3)PWM脈寬調制信號由單片機產(chǎn)生控制,使LED能均勻地發(fā)光且發(fā)光效率最高。
5 結束語(yǔ)
本文通過(guò)傳統的CCFL冷陰極熒光燈背光源和高亮度LED背光源性能對比,確認LED背光源必將廣泛應用于各類(lèi)顯示設備。并通過(guò)應用NS公司的IM2733芯片作為恒流源,制做了一款高亮度LED背光源液晶顯示模塊,達到顯示效果和亮度指標。目前隨著(zhù)LED背光源的廣泛應用,LED發(fā)光管數量的不斷增加,功率更大,功能更全的芯片(LM3432、LM3675、LT3476等)相繼作為恒流源被廣泛應用于實(shí)際工作中。
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