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基于圖像處理技術(shù)的銅箔疵點(diǎn)檢測系統研究

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作者:朱 煜 姚傳俊 時(shí)間:2006-09-22 來(lái)源:中電網(wǎng) 收藏
計算機輔助檢測技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)及檢測領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用,生產(chǎn)線(xiàn)上成品及次品的檢驗工作在很大程度上依賴(lài)計算機圖像處理技術(shù)的發(fā)展,如光學(xué)玻璃波形檢測、紡織品檢測、焊縫檢測等應用。銅箔基板(CCL)是多層印刷線(xiàn)路板(PCB)生產(chǎn)的原料之一,其產(chǎn)品質(zhì)量嚴重影響著(zhù)印刷線(xiàn)路板的優(yōu)劣,因此對銅箔基板的質(zhì)量檢測非常重要。在其生產(chǎn)過(guò)程中,需經(jīng)過(guò)熱壓、剪裁等工藝,由于設備及人為原因,可以會(huì )對CCL表面造成損傷,產(chǎn)生各類(lèi)疵點(diǎn)。疵點(diǎn)主要分為劃痕和污點(diǎn)兩大類(lèi),根據疵點(diǎn)的種類(lèi)、大小、數量可以判定該板是否合格。因此疵點(diǎn)的檢驗是銅箔基板產(chǎn)品質(zhì)量檢測的重要方面。目前,國內外大多采用人工目測檢測的方式。這種方法存在主觀(guān)性強、誤判率高,且工作人員易眼部疲勞,造成檢測精度降低。而利用計算機技術(shù)實(shí)現智能化檢測,將降低誤判率,提高工作效率,并為生產(chǎn)企業(yè)降低成本。本文提出的檢測系統涉及光學(xué)、機電、計算機圖像處理等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域,應用前景廣闊。

1 系統構成

銅箔基板表面光滑,有很強的光反射能力,為獲得清晰的表面圖像,需謹慎配備光源。本系統中多只熒光燈置于基板上方,以產(chǎn)生均勻溫反射光,這樣面陣CCD攝像機可以拍到清晰的目標圖像。檢測系統主要部件的構成如圖1所示。

由于銅箔基板面積較大,而一個(gè)CCD攝像機的拍攝范圍有限,故系統根據每個(gè)攝像機覆蓋的范圍大小在基板寬度方向設置多個(gè)CCD。這樣,隨著(zhù)基板前移,這樣CCD攝像機就可以拍攝到整個(gè)基板范圍,從而對基板的每一部分都進(jìn)行疵點(diǎn)圖像分析與檢測。圖1所示為光路部分截面圖。CCD攝像機拍攝到的圖像通過(guò)圖像采集卡輸入下位機,圖像分析與處理工作由下位機完成,處理結果上傳至上位機進(jìn)行匯總、統計及數據庫存儲,同時(shí)上位機還對基板的前移狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。上、下位機通過(guò)交換機構形成以太網(wǎng)形式,通過(guò)TCP/IP協(xié)議進(jìn)行數據傳輸。

由于銅箔基板生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)速度較高,達到1m/s的前移速度。而一般的面陣CCD攝像機采用電視視頻專(zhuān)輸標準進(jìn)行圖像的采集、傳輸及顯示,顯示適合靜態(tài)圖像的采集。若不采取任何拱而攝像運動(dòng)圖像,將使圖像模糊,難以處理。針對以上問(wèn)題,本系統采用CCD本身配備的快門(mén)系統以及單幀圖像采集方法,即只采集偶場(chǎng)或奇場(chǎng)信號,再通過(guò)內插法合成一幀信號,從而在不影響處理效果的前提下,有效地解決了運動(dòng)圖像模糊的問(wèn)題。由于處理對象是運動(dòng)圖像,對處理速度要求較高。若選用彩色CCD攝像機及彩色圖像采集卡攝取彩色圖像,則數據量大、系統復雜、處理速度慢。對本系統而言,疵點(diǎn)的判別無(wú)需彩色信號,故可選用黑白CCD攝像機與黑白圖像采集卡,對灰度圖像進(jìn)行分析與處理,數據量少,處理速度提高,節約成本。

2 圖像處理

在圖像獲取過(guò)程中,由于成像條件、光照不均勻、光電轉化過(guò)稆的噪聲、脈沖干擾、A/D轉換帶來(lái)的誤差等因素的影響,所采集的圖像通常帶有噪聲信號。因此在圖像處理之前,需先進(jìn)行噪聲濾除。圖像的平滑去噪處理主要通過(guò)鄰域平均法、中值濾波、頻域濾波等方法實(shí)現。本系統采用中值濾波法,具有去噪能力強、邊界細節保持好、處理速度快等優(yōu)點(diǎn)。

中值濾波采用一個(gè)含有奇數個(gè)點(diǎn)的滑動(dòng)窗口,將窗口中心點(diǎn)的值用窗口內各點(diǎn)的中值代替。其功能是使與周?chē)袼鼗叶戎档牟畋容^大的像素用與周?chē)袼刂到咏南袼靥鎿Q,從而可以消除孤立的噪聲點(diǎn)。它不是簡(jiǎn)單的取均值,產(chǎn)生的模糊比較少。對于二維圖像數據f(i,j),中值濾波的輸出fm(I,j)為:

fM(x,y)=Med{f(i,j)} (1)

其中i,j在所選定的滑動(dòng)窗口內。

銅箔基板疵點(diǎn)的形成有多種因素,如人為造成的污點(diǎn)、油滴、水印等,或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的劃痕、折邊等缺陷。本文以水印疵點(diǎn)為例進(jìn)行疵點(diǎn)的圖像處理與識別,經(jīng)過(guò)5點(diǎn)中值濾波預處理后的圖像如圖2所示。

為進(jìn)行疵點(diǎn)的特片提取和參數測量,首先需要將疵點(diǎn)所在的區域從整體圖像中分離出來(lái)。在計算機圖像處理中區域分割與提取的方法多種多樣,可劃分為閾值法、邊緣檢測、區域生長(cháng)等類(lèi)型。直接利用閾值法進(jìn)行區域檢測具有運算量小、算法簡(jiǎn)單、速度快等優(yōu)點(diǎn)。但在光照強度不均、目標與背景無(wú)明顯灰度差的情況下,閾值的選取較困難。若采和合適的邊緣檢測器對圖像進(jìn)行處理,可以很好地克服光照影響,從而取得較好的檢測效果。本文采取邊緣檢測與閾值法相結合,實(shí)現目標的提取。

目前已經(jīng)提出了如Sobel算子、Prewitt算子、Lapalas算法、Kirsch算子等多種有效的邊緣提取算子。Sobel邊緣檢測算子有較低的計算代價(jià),容易實(shí)現,是常用的一種梯度算子。其算法描述如下(G(x,y)為每點(diǎn)的梯度幅值):

Sobel算子由水平垂直兩個(gè)正模板組成,它能夠同時(shí)檢測水平方向和垂直方向的邊緣。采和Sobel邊緣檢測后得到灰度圖像G(x,y)即,邊緣圖像。該圖像包含邊緣幅值信息。如果邊緣檢測器輸出值較在,則對應于局部邊緣;如果輸出值較小,則對應于無(wú)邊緣的區域。因此在邊緣檢測后,還要進(jìn)行閾值處理。本文采用矩法選取閾值。實(shí)驗表明,經(jīng)兩次Sobel邊緣檢測后邊緣區域較明顯,圖3和圖4分別為兩次邊緣檢測及二值化并經(jīng)過(guò)反相后的圖像。

經(jīng)過(guò)上以圖像分析,水印區域得到明顯的區分。疵點(diǎn)圖像區域的分割為形態(tài)特征提取提供條件,但從圖4二值化圖像可見(jiàn),邊界存在明顯缺損,這將嚴重影響參數測量的準確性。對此,可以采數學(xué)形態(tài)學(xué)的方法進(jìn)行疵點(diǎn)輪廓邊界缺損補償。本文采用公式(5)描述的閉運算方式,即對目標先膨脹再腐蝕。該方法具有填充細小空洞、鏈接鄰近物體、在不明顯改變物體面積和現狀的情況下平滑邊界的作用。

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