基于PLC控制器的礦井副井提升信號系統的設計

系統的工作過(guò)程如下：
提升機到位后，井口電磁傳感器通過(guò)信號輸入向PLC控制器傳送1個(gè)到位信號。經(jīng)PLC控制器處理后向絞車(chē)房發(fā)出操作指令，信號工此時(shí)可進(jìn)行操車(chē)作業(yè)，打開(kāi)安全門(mén)，落下?lián)u臺，開(kāi)啟阻車(chē)器。發(fā)信號順序：下井口→上井口→絞車(chē)房。提升機裝載完畢后，解除井口所有閉鎖：關(guān)閉安全門(mén)，抬起搖臺，關(guān)閉前阻車(chē)器。
1)提升機快上
下井口先打點(diǎn)2次，經(jīng)PLC控制器的作用后輸出，X1動(dòng)作2次，移位寄存器左移2位，內部繼電器R20接通，X1觸發(fā)“Y8”2次，在下井口顯示器上顯示本次信號點(diǎn)數“2”，上井口、下井口電鈴同時(shí)打鈴2次；上井口接到打點(diǎn)信號后，開(kāi)始打點(diǎn)。上井口打點(diǎn)器X3打點(diǎn)“2”，左移指令也向左移2位，Y0接通，電機做“正上”快速運動(dòng)；同時(shí)，由于Y0互鎖，電路Y7接通，紅色指示燈亮。
上井口打點(diǎn)時(shí)，Y4、Y5、Y6繼電器接通，下井口、上井口、提升機房電鈴晌，響鈴次數與打點(diǎn)數相同，此時(shí)Y9接通，觸發(fā)上井口顯示電路顯示“2”；當達到井面時(shí)，停車(chē)開(kāi)關(guān)地X4打點(diǎn)寄存器復位，線(xiàn)圈失電，提升機停車(chē)、顯示器復位。
2)提升機快下
下井口先打點(diǎn)3次，經(jīng)PLC控制器的作用后，移位寄存器移位至R2，R0～R2接通，R1、R20失電，R21帶電，其相應的觸點(diǎn)動(dòng)作閉合，上井口、下井口電鈴響，下井顯示“3”。上井聽(tīng)到指示后開(kāi)始打點(diǎn)，過(guò)程與上相同，提升機開(kāi)動(dòng)。
3)提升機慢上
即正方向開(kāi)慢車(chē)，下井打點(diǎn)“4”為慢車(chē)，經(jīng)PLC控制器處理后在顯示器顯示為“4”，通過(guò)R4的互鎖作用，使其余繼電器不工作，通過(guò)ZJ3所接外部觸點(diǎn)來(lái)轉換電路工作。
4)提升機慢下
即反方向開(kāi)慢車(chē)，下井打點(diǎn)“4”為慢車(chē)，經(jīng)PLC控制器處理后在顯示器顯示為“4”。通過(guò)R4的互鎖作用，使其余繼電器不工作，通過(guò)ZJ3所接外部觸點(diǎn)來(lái)轉換電路工作。

3 結束語(yǔ)
該系統設計出之后，已經(jīng)在平頂山市部分煤礦初步試用，試用以來(lái)，系統運行正常，性能穩定，信號發(fā)送準確，顯示屏顯示可靠，有力地保障了提升安全的可靠性，為煤礦安全生產(chǎn)奠定了堅實(shí)的基礎。