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數控機床
數控機床 文章 進(jìn)入數控機床技術(shù)社區
中源變頻器在數控機床上的應用
- 近年來(lái)，隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展，機床工業(yè)也有了飛躍的發(fā)展：體現在新技術(shù)的廣泛應用和企業(yè)效益的明顯改善。目前機床...
- 關(guān)鍵字： 中頻變頻器/數控機床
基于DSP高精度伺服位置環(huán)設計
- 引言 機床是裝備制造業(yè)的母機，也是裝備制造業(yè)的引擎。我國“十一五”發(fā)展規劃明確規定：國產(chǎn)數控機床國內市場(chǎng)占有率要達到60%，高端產(chǎn)品與國際先進(jìn)水平的差距縮小到5年以?xún)取? 作為數控機床的重要功能部件，永磁同步電機伺服驅動(dòng)裝置是數控機床向高速度、高精度、高效率邁進(jìn)的關(guān)鍵基礎技術(shù)之一。隨著(zhù)新的微處理器、電力電子技術(shù)和傳感器技術(shù)在伺服驅動(dòng)裝置的應用，伺服驅動(dòng)器的性能獲得極大的提高。如日本的安川公司利用新的微處理器，以及通過(guò)擴充新的控制算法，速度頻率響應提高到了1.6kHz，
- 關(guān)鍵字： 數控機床 DSP 永磁同步電機
數控機床系統中的嵌入式工控機
- 目前很多數控機床管理仍然處于原始狀態(tài)，成為制約企業(yè)現代化管理水平提高的瓶頸。通過(guò)嵌入式工業(yè)控制計算機的應用，可將客戶(hù)管理端軟件安裝在局域網(wǎng)的任何一臺計算機上作為管理工作站，解決數控機床管理的若干問(wèn)題。 隨著(zhù)CAD/CAM一體化技術(shù)和局域網(wǎng)技術(shù)的普及和應用，目前多數企業(yè)在新產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)、工藝過(guò)程編制和數控機床程序編制的效率和質(zhì)量上都得到了明顯的提高，企業(yè)的技術(shù)管理與生產(chǎn)管理已經(jīng)進(jìn)入了網(wǎng)絡(luò )化時(shí)代。而與CAD/CAM密切相關(guān)的數控機床管理仍然處于原始狀態(tài)，成為制約企業(yè)現代化管理水平提高的瓶頸。實(shí)現企業(yè)
- 關(guān)鍵字： 數控機床，嵌入式工控機
瑞賽特長(cháng)線(xiàn)隔離器的應用與工業(yè)控制
- 摘要：本文介紹了瑞賽特長(cháng)線(xiàn)隔離器在數控機床通信中的應用。首先簡(jiǎn)單介紹了RS-232接口容易損壞接口電路的芯片...
- 關(guān)鍵字： RS-232 GC-9D GC-25T 長(cháng)線(xiàn)隔離器 數控機床
自適應控制系統在數控機床上應用
- 1、問(wèn)題的提出 現在普遍地，數控機床在加工過(guò)程中都維持一個(gè)固定不變的進(jìn)給速率，這個(gè)進(jìn)給量是由加工程序預先設定好的。為了保證生產(chǎn)的安全，編成人員必須按照負荷最大的工況設定這個(gè)進(jìn)給速率，但實(shí)際上這種工況或許只占整個(gè)工序的5%。那么如何提高數控機床的加工效率，優(yōu)化刀具進(jìn)給量，同時(shí)又能自動(dòng)保護機床的主軸系統和昂貴的刀具不受損壞已經(jīng)成為終端用戶(hù)和機床制造廠(chǎng)家十分關(guān)注的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題以色列OMAT公司將自適應控制技術(shù)應用在數控機床上，研發(fā)了成熟的產(chǎn)品――OMAT數控機床自適應系統，并已經(jīng)在全球廣泛應
- 關(guān)鍵字： 數控機床 數控加工 OMAT 自適應
基于FPGA電火花加工脈沖電源的設計
- 0引 言 數控電火花(electrical discharge machining，EDM)機床是一種實(shí)現工件精密加工的特種加工工具。早期的電火花成型加工機床的脈沖電源電路是用分立元件組成，或者是用單片機來(lái)實(shí)現。分立元件電路設計復雜，電路調試困難，基于單片機或者是32位的嵌入式CPU的脈沖電源性能有了很大的提高，也具有了很高的智能性，但對于不同的處理器，其移植性不太好，而且如果硬件電路一旦完成就不能進(jìn)行更改與升級。而采用現場(chǎng)可編程門(mén)陣列FPGA在很好的繼承單片機或者是嵌入式CPU設計的電源的優(yōu)點(diǎn)
- 關(guān)鍵字： FPGA 脈沖電源 EDM 數控機床 嵌入式
數控機床系統中的嵌入式工控機
- 隨著(zhù)CAD/CAM一體化技術(shù)和局域網(wǎng)技術(shù)的普及和應用，目前多數企業(yè)在新產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)、工藝過(guò)程編制和數控機床程序編制的效率和質(zhì)量上都得到了明顯的提高，企業(yè)的技術(shù)管理與生產(chǎn)管理已經(jīng)進(jìn)入了網(wǎng)絡(luò )化時(shí)代。而與CAD/CAM密切相關(guān)的數控機床管理仍然處于原始狀態(tài)，成為制約企業(yè)現代化管理水平提高的瓶頸。實(shí)現企業(yè)數控機床的網(wǎng)絡(luò )化管理，使企業(yè)的管理水平得到了新的提高。 一 系統原理 數控機床主要由數控裝置、伺服機構和機床主體組成。輸入數控裝置的程序指令記錄在信息載體上，由程序讀入裝置接收，或由數
- 關(guān)鍵字： 工控機 CAD CAM 數控機床 網(wǎng)絡(luò )化
數控機床介紹
20世紀40年代末，美國開(kāi)始研究數控機床，1952年，美國麻省理工學(xué)院(mit)伺服機構實(shí)驗室成功研制出第一臺數控銑床，并于1957年投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)重大突破，標志著(zhù)制造領(lǐng)域中數控加工時(shí)代的開(kāi)始。數控加工是現代制造技術(shù)的基礎，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時(shí)代的意義和深遠的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。我國于1958年開(kāi)始研制數控機床，成功 [ 查看詳細 ]
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