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涂層測厚儀測量原理及分類(lèi)
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時(shí)間：2013-02-26
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )
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三． 電渦流測量原理
高頻交流信號在測頭線(xiàn)圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng)，測頭靠近導體時(shí)，就在其中形成渦流。測頭離導電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。這個(gè)反饋作用量表征了測頭與導電基體之間距離的大小，也就是導電基體上非導電覆層厚度的大小。由于這類(lèi)測頭專(zhuān)門(mén)測量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱(chēng)之為非磁性測頭。非磁性測頭采用高頻材料做線(xiàn)圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應原理比較，主要區別是測頭不同，信號的頻率不同，信號的大小、標度關(guān)系不同。與磁感應測厚儀一樣，渦流測厚儀也達到了分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mm的高水平。
采用電渦流原理的測厚儀，原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可測量，如航天航空器表面、車(chē)輛、家電、鋁合金門(mén)窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽(yáng)極氧化膜。覆層材料有一定的導電性，通過(guò)校準同樣也可測量，但要求兩者的導電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。雖然鋼鐵基體亦為導電體，但這類(lèi)任務(wù)還是采用磁性原理測量較為合適.
四、塑膠產(chǎn)品上涂層厚度的測量問(wèn)題
1．用轉移法測量塑膠產(chǎn)品上涂層時(shí)的注意事項
對塑膠產(chǎn)品上涂層的測量。如使用超聲波發(fā)測量時(shí)，經(jīng)常因涂層與基材發(fā)生相溶而沒(méi)有較好的聲波反射面，從而導致測量失敗或讀值嚴重偏差。如使用切鍥法，也多有使用不方便和讀數困難的地方。
所以目前便攜式電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠(chǎng)普遍使用轉移法測量塑膠產(chǎn)品上涂層。
我們經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐，推薦先在產(chǎn)品上蓋若干小條標準厚度的聚酯薄膜（50微米左右，我公司有專(zhuān)門(mén)定制供應），再用紙基美紋膠帶壓住兩頭，留出中間部分。將該產(chǎn)品放入噴涂線(xiàn)上正常噴涂、烘烤。
產(chǎn)品完工后，取下留有漆膜的聚酯薄膜，用鐵零板（或鋁零板）做基板用磁感應（或電渦流法）膜厚儀分別測量有涂層的部分和無(wú)涂層的部分，兩者之差就是涂層厚度。由于采用同一塊零板，所以電磁感應參考點(diǎn)不會(huì )發(fā)生變化，從而保證了測量基準不變，保證了測量的準確。另外，特別是因采用了差別法，所以?xún)x器和零板的誤差都會(huì )因相減而抵消。這樣就大大降低了對零板和儀器精度的要求。
也有部分工廠(chǎng)仍采用粘貼鐵片和鋁片的方法，需要注意的是每塊鐵片或鋁片表面粗糙度不同、凸凹變形、厚薄變化等會(huì )造成電磁感應參考點(diǎn)發(fā)生變化，這樣可能會(huì )造成測量誤差加大和重復性較差。需要注意避免。
2．涂層厚度測量的其他問(wèn)題
a. 涂層烘烤固化后，還有一個(gè)繼續固化的緩慢過(guò)程，因條件限制, 工廠(chǎng)一般取下產(chǎn)品后就會(huì )測量。如過(guò)一兩天后再測，往往厚度會(huì )少1~3微米。
b. 至于切片法測厚，制備切片則非常重要。由于基材和涂層都較軟，切割變形可能造成涂層向基材方向或基材向涂層方向擠壓侵占，從而造成讀數偏大或偏小。
另外油漆噴涂過(guò)程是液態(tài)點(diǎn)狀濺射至基材后，經(jīng)流平、交聯(lián)、成膜固化。斷面一定是表面有起伏狀態(tài)，外觀(guān)上看則呈現出桔皮現象。轉移法測厚是在平面上隨機取點(diǎn)，或再取平均數，切片法是在切割處的一條直線(xiàn)斷面上顯微目視讀數。兩者因取點(diǎn)方法不同、位置不同，兩者讀數會(huì )有不同。但兩者有互相參考價(jià)值，可分析對比找出原因。(end)
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