力豐集團以集成化自動(dòng)制造系統首度亮相 2021 北京 CIMT 展

廠(chǎng)家為了提升市場(chǎng)競爭能力，都采用自動(dòng)化生產(chǎn)系統來(lái)提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本。一 般自動(dòng)化系統主要由機器人、加工機床及托盤(pán)等組成。工件加工完畢后便檢查是否合規。 如果這時(shí)才發(fā)現工件有問(wèn)題，那么之前的加工時(shí)間及材料便浪費了。更重要的是失去的加 工時(shí)間可能沒(méi)法或者要用更多資源追回。

在北京 CIMT 展會(huì )上，力豐集團于 W2 館 A101 展臺上展示了一套由國際知名品牌組合而 成的集成化自動(dòng)制造系統。它是由德國 Grassinger Technologies 公司(GT)堆垛機（Stacker Series 3 duplex）、6 軸的工業(yè)機器人（德國 Kuka）、立式加工中心(日本大隈 MB-56VA)、三坐標測量機（日本三豐 V9106）和比對儀（英國雷尼紹 Equator 300）組成的。 運作時(shí)，當工件在加工中心加工完畢后，機器人把它們分別送到三坐標測量機及比對儀測 量它們的精度。如果超過(guò)可接受的偏差范圍，操作人員便可以對加工條件作出修正或更換磨損的刀具。同時(shí)透過(guò)分析比對儀長(cháng)期測量得出的數據，操作人員更可以了解機床的加工情況，當加工結果出現差異時(shí)，可以對機床進(jìn)行刀補。這個(gè)系統實(shí)現了加工件實(shí)時(shí)檢測及 機床加工狀況監控。

德國 Grassinger Technologies 是力豐集團成員，公司成立于 1994 年，2018 年更名為 Grassinger Technologies。我們不僅提供標準化自動(dòng)化模塊和系統，也在從原材料到交鑰匙 流程的各個(gè)環(huán)節為客戶(hù)提供完整的工業(yè)自動(dòng)化解決方案。憑借德國制造的自動(dòng)化解決方 案，我們將人、技術(shù)和商業(yè)模式有機結合。

德國 Grassinger Technologies 的堆垛機 Stacker Series 3 duplex 帶有兩個(gè)堆疊軸（雙工 位）。工件堆放在任何類(lèi)型的托盤(pán)中（如金屬絲籃或塑料容器），這可確保高度自主性。 因為無(wú)需人工干預，更可延長(cháng)生產(chǎn)時(shí)間。

托盤(pán)可通過(guò)旋轉門(mén)或可選的光格柵而直接進(jìn)入堆疊軸。 這樣可以快速響應不斷變化的生產(chǎn)需求，而無(wú)需等待每 次將整個(gè)批次堆放回去。這樣，便可以移除半成品堆， 裝備新原材料堆，然后繼續！由于配備一個(gè)可移動(dòng)的保護罩，存放空間總是密封的，這可以在不中斷生產(chǎn)過(guò)程的情況下更換堆垛。

由于每個(gè)客戶(hù)都有不同的要求，Stacker Series 3 系統的機械和軟件可以依據客戶(hù)的物流和 制造流程需要而進(jìn)行模塊化定制。

除了擴展模塊可增加額外存儲間，還有各種籃子可供選擇。這樣籃子便可以全時(shí)間并行更 換，而無(wú)需等待至最后的籃子和堆棧才進(jìn)行更換，而浪費等待時(shí)間。

通過(guò) 6 軸工業(yè)機器人，除了裝載和卸載機床外，各種附加設備，如三坐標測量機（三豐 Mitutoyo V9106）以及比對儀（霍尼紹 Renishaw Equator）可以與其集成，占用較少空 間。

機器人使用的雙夾持系統和鼓風(fēng)機，確?？焖俟ぜ鼡Q，以及清潔夾具嵌套和加工完成的工件。

最后，對于未配備自動(dòng)化接口的機床，GT 自動(dòng)化系統可直接連接夾緊裝置，機器人更可打開(kāi)和關(guān)閉機器門(mén)。這尤其適用于二手機床及舊機床自動(dòng)化改造工程。