工業(yè)4.0時(shí)代 大部份工作將實(shí)現自動(dòng)化

　　可以預見(jiàn)的是，進(jìn)入到工業(yè)4.0時(shí)代之后，對于機器人的需求會(huì )逐步加大，高端制造業(yè)的發(fā)展以及目標，都需要更多的技術(shù)支撐，這是一種技術(shù)的長(cháng)期積累的過(guò)程，同時(shí)，也是對于市場(chǎng)發(fā)展的一種正常脈動(dòng)掌控，如果國產(chǎn)機器人市場(chǎng)不能解決高端技術(shù)積累的過(guò)程和裂變，那么未來(lái)的市場(chǎng)結構或許還是外來(lái)者的天下，這一點(diǎn)不得不防。

　　相關(guān)：工業(yè)機器人行業(yè)存在的問(wèn)題

　　一、產(chǎn)業(yè)基礎薄弱

　　工業(yè)機器人作為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，需要材料、機床、電子等行業(yè)的配套支撐。中投顧問(wèn)發(fā)布的《2016-2020年中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)深度調研及投資前景預測報告

　　》指出，我國在相關(guān)零部件方面的產(chǎn)業(yè)基礎薄弱，工業(yè)機器人配套企業(yè)的加工能力和水平參差不齊，質(zhì)量、產(chǎn)品系列和批量化供給能力都與國際知名企業(yè)有較大的 差距。特別是高性能交流伺服電機和高精密減速器的差距尤為明顯，研發(fā)能力落后。目前，國內工業(yè)機器人的核心零部件70%以上依賴(lài)進(jìn)口，進(jìn)口成本已占總成本 的40%以上，嚴重削弱了國產(chǎn)工業(yè)機器人的競爭優(yōu)勢。

　　二、產(chǎn)業(yè)體系尚待完善

　　工業(yè) 機器人強國高度重視完善公共服務(wù)平臺、技術(shù)標準和人才等產(chǎn)業(yè)體系。以日本為例，日本政府通過(guò)建設機器人公共服務(wù)平臺將關(guān)鍵共性技術(shù)、標準化的工藝實(shí)現信息 共享、推廣應用，日本機器人協(xié)會(huì )也積極推廣日本工業(yè)機器人的技術(shù)標準。同時(shí)，FANUC等國外工業(yè)機器人企業(yè)大都設立培訓中心，培養專(zhuān)業(yè)人才。我國早期的 機器人研發(fā)多以高等院校和科研院所為主，存在技術(shù)研發(fā)與市場(chǎng)應用脫節的現象。企業(yè)的科研也各自為政，科研機構、生產(chǎn)企業(yè)、用戶(hù)之間缺少協(xié)同創(chuàng )新和信息共享 的平臺。在技術(shù)標準等方面缺少話(huà)語(yǔ)權，對專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才的培養力度不足。

　　三、規?；降?/p>

　　工業(yè)機器人行業(yè)存在“100臺起步、500臺持平、1000臺盈利”的說(shuō)法，反映了規?；瘜I(yè)機器人行業(yè)發(fā)展的重要性。我國工業(yè)機器人的發(fā)展尚未形成 規?；?、產(chǎn)業(yè)化的運營(yíng)模式，年產(chǎn)500臺的工業(yè)機器人企業(yè)比較少見(jiàn)，高端工業(yè)機器人仍依賴(lài)進(jìn)口，國產(chǎn)工業(yè)機器人主要以中低檔產(chǎn)品為主。2013年，我國自 主品牌工業(yè)機器人仍以中低端的三軸、四軸為主，高端的六軸關(guān)節機器人占比不足6%。盡管我國早在國家863計劃就已開(kāi)展了機器人技術(shù)的科研攻關(guān)，但是，由 于當時(shí)工業(yè)機器人的廣泛使用未現端倪，機器人技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)化水平不高。機器人技術(shù)水平和市場(chǎng)化程度的滯后以及應用企業(yè)較長(cháng)的驗證周期導致我國自主品 牌的工業(yè)機器人缺乏影響力，推廣應用難度較大。

　　四、市場(chǎng)同質(zhì)化競爭

　　在中國工業(yè)機器人需求迅速增長(cháng)的形勢下，大量企業(yè)和地方政府看好工業(yè)機器人市場(chǎng)，企業(yè)通過(guò)并購、合資、參股等方式進(jìn)軍工業(yè) 機器人行業(yè)，地方政府也積極布局工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園區建設。目前，我國工業(yè)機器人企業(yè)主要集中在系統集成環(huán)節，通過(guò)采購國外工業(yè)機器人為下游用戶(hù)設計方案， 徘徊在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的低附加值環(huán)節。因此，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)存在低端鎖定的風(fēng)險。國內工業(yè)機器人企業(yè)的惡性競爭和“一哄而上”式的重復建設，使得國內 生產(chǎn)工業(yè)機器人的企業(yè)利潤微薄，最終可能制約國產(chǎn)機器人向產(chǎn)業(yè)鏈高端升級的進(jìn)程。

　　工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展對策建議

　　第一，加大技術(shù)研發(fā)力度，適應產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。目前來(lái)看，工業(yè)機器人企業(yè)的投資主要集中在上游原材料以及工業(yè)機器人本體的生產(chǎn)環(huán)節，而對于技術(shù)研發(fā)的投入 所占比重嚴重不足，核心技術(shù)與日韓等國家仍有較大的差距。因此，工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)應加大企業(yè)的技術(shù)研發(fā)力度，重點(diǎn)研究開(kāi)放式、模塊化的工業(yè)機器人系統結 構，研制具有自主知識產(chǎn)權的先進(jìn)工業(yè)機器人控制器，以及針對汽車(chē)制造業(yè)，焊接行業(yè)等具體行業(yè)的工藝需求，在結合新型控制器技術(shù)和智能化作業(yè)技術(shù)方面進(jìn)行研 究。

　　第二，依托院校聯(lián)盟資源，推動(dòng)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng )新。高校和 科研機構具備較豐富的資源優(yōu)勢，在轉化科技成果、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、探索創(chuàng )新機制等方面具有獨特優(yōu)勢。知識創(chuàng )新的主體是高校與科研機構，技術(shù)創(chuàng )新的主體則是企業(yè)， 技術(shù)創(chuàng )新的關(guān)鍵是要解決好產(chǎn)、學(xué)、研結合的機制問(wèn)題。依托高校和科研機構，可以整合產(chǎn)、學(xué)、研三方面的關(guān)系，促進(jìn)各種創(chuàng )新要素的有機融合，使之在新的起點(diǎn) 上、更大的范圍內實(shí)現地區知識資源的優(yōu)化配置，從而大力推動(dòng)科技創(chuàng )新，促進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng )新。

　　第三，優(yōu)化人才成長(cháng)環(huán)境，加大創(chuàng )新人才培 養。中投顧問(wèn)發(fā)布的《2016-2020年中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)深度調研及投資前景預測報告》指出，企業(yè)需要不斷地積極探索經(jīng)營(yíng)機制和用人機制，鼓勵采用人 力資本、技術(shù)入股、期權等多種形式的激勵機制，吸引和穩定技術(shù)骨干、高級管理人員加入企業(yè)，力爭營(yíng)造良好的工作環(huán)境，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng )造性。同時(shí)，企 業(yè)應支持工業(yè)機器人領(lǐng)域相關(guān)人才參加各種學(xué)術(shù)會(huì )議，加強和促進(jìn)企業(yè)開(kāi)展的相關(guān)技術(shù)培訓，加強校企合作，集中培養關(guān)鍵領(lǐng)域中的稀缺人才，培養高素質(zhì)的技能型 人才。

　　第四，發(fā)展高端工業(yè)機器人，不斷推進(jìn)人類(lèi)和機器人的和諧分工發(fā)展。工業(yè)機器人改變了傳統的生產(chǎn)制造方式，可以有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 和產(chǎn)品質(zhì)量一致性，代替人或人的某些作用，尤其是在一些特殊作業(yè)環(huán)境下，甚至可以完成人無(wú)法操作的作業(yè)。需要研究節能節材機器人以及機器人綠色制造應用技 術(shù)，研究機器人與人類(lèi)一起協(xié)同工作方法，以提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)柔性化，降低資源消耗，減少廢棄物排放，解放人類(lèi)繁重體力勞動(dòng)和重復性工作。另外，發(fā)展機器 人產(chǎn)業(yè)，不僅不會(huì )造成大量人員失業(yè)，反而又會(huì )創(chuàng )造更多就業(yè)崗位。機器人已經(jīng)在全球直接創(chuàng )造就業(yè)崗位400萬(wàn)——600萬(wàn)個(gè)，間接創(chuàng )造就業(yè)崗位300萬(wàn)—— 500萬(wàn)個(gè)。雖然機器人可以代替部分人的工作，但卻永遠不會(huì )完全取代人類(lèi)，不必擔心失業(yè)問(wèn)題，因為是人類(lèi)在創(chuàng )新和發(fā)展機器人，并且控制機器人為人類(lèi)工作， 尤其是使人更多關(guān)注創(chuàng )新工作和創(chuàng )造能力，實(shí)現機器人和人的工作和諧分工和合作，將機器人數字化、自動(dòng)化、智能化與人類(lèi)創(chuàng )造力有機結合，助推幸福制造、綠色 制造和智能制造。