基于LabVIEW的無(wú)線(xiàn)溫度測控系統設計
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(3)數據存儲模塊
數據存儲模塊主要實(shí)現將采集到的溫度數據保存至Excel表格，方便用戶(hù)日后調出歷史溫度數據進(jìn)行查閱分析。首先利用“數組大小”VI獲取采集到的溫度數組的大小，并判斷其能否被10整除，若能整除，執行“條件結構”的“真”分支程序，將采集時(shí)間及10個(gè)溫度數據寫(xiě)入電子表格文件后換行，然后再進(jìn)行條件判斷。這樣，溫度數據便以10個(gè)為l行記錄到電子表格文件中，同時(shí)每一行的開(kāi)頭均記錄下了采集本組數據的日期與時(shí)間。
另外，利用“方法節點(diǎn)”和“寫(xiě)入JPEG文件”VI可將溫度曲線(xiàn)以JPEG格式存儲。用戶(hù)單擊“保存溫度曲線(xiàn)”按鈕，系統彈出保存對話(huà)框，提示用戶(hù)將溫度曲線(xiàn)保存為JPEG圖片。
(4)PID控制模塊
LabVIEW提供了功能強大的PID控制器，使用戶(hù)避免了繁瑣的PID算法的編寫(xiě)，提高開(kāi)發(fā)效率。進(jìn)行PID控制時(shí)，首先將溫度信號輸入至PID控制器，并輸入溫度設定值和PID增益，包括比例系數Kc、積分時(shí)間常數Ti及微分時(shí)間常數Td。單擊“PID控制”按鈕，程序按照PID算法對溫度進(jìn)行控制，使溫度逼近設定值。
3．2 下位機軟件設計
P89LV5lRD2單片機程序采用C語(yǔ)言進(jìn)行設計。P89LV51RD2內部提供了3個(gè)16位定時(shí)器／計數器以及1個(gè)全雙工串行通信口，滿(mǎn)足本系統的軟件設計要求。圖4給出了單片機控制程序流程。本文引用地址：http://dyxdggzs.com/article/195431.htm
在系統初始化時(shí)，設置8位串行口模式1，以及單片機的定時(shí)器T2工作在波特率發(fā)生器模式，產(chǎn)生串行通信所需的波特率。再令單片機的定時(shí)器T0工作在定時(shí)器模式，用于產(chǎn)生指定的控制周期。在TO的中斷程序中，首先將采集到的溫度數據通過(guò)無(wú)線(xiàn)模塊發(fā)送給上位機進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，然后上位機利用LabVIEW中的PID控制器，確定系統輸出控制量的大小并發(fā)送回單片機，單片機根據控制量輸出PWM信號，驅動(dòng)控制電路對被測對象進(jìn)行溫度控制。
結語(yǔ)
本文設計的溫度測控系統以低功耗的單片機系統為采集模塊，代替了價(jià)格昂貴的數據采集板卡，成本低，并以LabVIEW開(kāi)發(fā)的軟件平臺進(jìn)行溫度處理與控制，與傳統儀器相比，具有界面友好、易于操作及擴展性強等特點(diǎn)。實(shí)驗表明，本系統可以作為教學(xué)實(shí)驗系統的一部分，嵌入到虛擬儀器實(shí)驗平臺中，供學(xué)生學(xué)習LabVIEW編程以及虛擬儀器與單片機的通信。另外，可以將多個(gè)節點(diǎn)進(jìn)行組網(wǎng)，形成一個(gè)分布式無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )，實(shí)現多點(diǎn)溫度測量與控制，具有良好的應用前景。
pid控制器相關(guān)文章:pid控制器原理
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